淬火鋼HRC58度淬火鋼精車模具鋼高效數(shù)控機(jī)夾刀片
淬火鋼HRC58度淬火鋼精車模具鋼高效數(shù)控機(jī)夾刀片
產(chǎn)品價(jià)格:¥170(人民幣)
  • 規(guī)格:
  • 發(fā)貨地:河南鄭州市
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  • 最小起訂量:1片
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:鄭州華菱超硬材料有限公司

    聯(lián)系人:胡晨曦()

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    商品詳情

      加工高硬度工件(HRC45以上)常用刀片材質(zhì)及刀片型號(hào)和切削參數(shù):針對(duì)加工(干式切削)高硬度鋼件(HRC45以上)刀片材質(zhì)分別為:1,BN-H112,BN-H203,BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車(切削淬火硬料參數(shù):Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)加工(切削淬火硬料參數(shù):Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車削(粗精車)高硬度鋼件刀片,華菱獨(dú)家非金屬粘合劑CBN刀具配方,可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm,用于修復(fù)模具,以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)。精車加工高硬度鋼件(HRC45以上)外圓端面內(nèi)孔刀片型號(hào):CNGA1204VNGA1604DNGA1504DNGA1506WNGA0804CCGW09T304等常用國(guó)標(biāo)型號(hào)。
      粗精車加工外圓,端面內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)如下:刀桿型號(hào):90度刀桿CCLNR/L2525(32*3240*40),45度刀桿CSSNR/L2525(32*3240*40),75度刀桿CSRNR/L2525(32*3240*40).刀片型號(hào):CNMN1204CNMN1207SNGN0904SNMN1204SNMN1207SNMN1507等針對(duì)高硬度鋼件(HRC45以上)
      硬車削加工案例及刀具在典型行業(yè)運(yùn)用如下:適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)適用機(jī)床:數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復(fù)合加工中心,鏜銑復(fù)合加工中心。華菱品牌刀片性能:硬度HRC97左右,適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料,也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。


      加工外圓有鍵槽硬度HRC45以上鋼件合金刀片(耐沖擊,韌性好)
      華菱技術(shù)部提供技術(shù)原創(chuàng)文獻(xiàn),歡迎轉(zhuǎn)載,盜版必究
      加工外圓有鍵槽硬度HRC45以上鋼件刀片容易出現(xiàn)崩刃(涂層硬質(zhì)合金刀片常換刀刃,焊接刀需要頻繁磨刀,效率低下),尺寸穩(wěn)定差等問題。
      鋼件經(jīng)過表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上,加工時(shí)塑性變形差,切削阻力大,切削溫度高。比如刀具材料硬度較低,則刀具切削困難、容易磨損(內(nèi)孔車加工),刀尖容易崩刃(外圓表面有鍵槽,小孔)。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行粗車加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,選用具有高強(qiáng)度和抗沖擊性強(qiáng)、韌性好的車刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭(YS8,YA6)等。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行精車加工時(shí),對(duì)刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車淬火鋼選用BN-H11材質(zhì)刀片,實(shí)現(xiàn)以車帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4,尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選BN-H20材質(zhì)刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗沖擊性強(qiáng)。鋼件表面經(jīng)過熱處理后產(chǎn)生變形很大,可選用BN-S20材質(zhì)刀具大吃刀量,耐磨性好,硬度高,抗沖擊性強(qiáng)。
      淬火鋼在加工時(shí)有以下特點(diǎn):(1)硬度高、強(qiáng)度高,幾乎沒有塑性:這是淬火鋼的主要加工削特點(diǎn)。當(dāng)淬火鋼的硬度達(dá)到HRC50~60時(shí),屬于最難加工的材料。(2)切削力大、切削溫度高:為了改善切削條件,增大散熱面積,刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時(shí)會(huì)引起振動(dòng),要求要有較好的工藝系統(tǒng)剛性。(3)不易產(chǎn)生積屑瘤:淬火鋼的硬度高、脆性大,車削加工易產(chǎn)生積屑瘤,被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。(4)刀刃易崩碎、磨損:由于淬火鋼的脆性大,車加工屑與刀刃接觸短,切削力和切削熱集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨損。(5)導(dǎo)熱系數(shù)低:一般淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為7.12W/(m?K),約為45號(hào)鋼的1/7。由于淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,切削熱很難通過切屑帶走,加快了刀具磨損。 加工淬火鋼(淬硬鋼,淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片CBN刀片----BN-S20和BN-H20(斷削加工)BN-H11牌號(hào),分別用于粗加工和精加工。該三種牌號(hào)車刀能有力的提高加工效率,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,減少生產(chǎn)成本。該刀頭也可車加工、銑削,鏜加工調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件(滲碳淬火鋼件)、熱處理后的高硬度鋼件(熱后加工,熱后硬車削)、模具鋼(淬火后或調(diào)制后的)、20CrMnTi、GCr15軸承鋼,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)(45號(hào)鋼,cr12,cr12mov,H13,40cr,42mocr,20cr)淬火鋼件。

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