對輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題。對輥式破碎機(jī)主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機(jī)器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。
對輥破碎機(jī)大多都采用D-65和D667這兩種型號的焊條，采用堆焊技術(shù)，能將輥面的咬合作到更精確，咬合力度更強(qiáng)以使生產(chǎn)更加精于細(xì)致。而且大家都知道，破碎機(jī)的工作強(qiáng)度是相當(dāng)大的，一款優(yōu)質(zhì)的機(jī)器都要保證其具有優(yōu)良的工作效率，其首要要求就是使用型材上要極其考究。我華冶重工是將碳結(jié)鋼堆焊成13層，這樣就具有良好的底子，在進(jìn)行破碎時就能達(dá)到使用效果來。
應(yīng)對對輥破碎機(jī)磨損的妙招:
1、要保證對輥粉碎機(jī)可以連續(xù)的進(jìn)料、工作,我們在破碎礦石的時候就需要均勻的給料,避免側(cè)面加料或是過量給料造成堆積,以免單邊過載或是承受過載。
2、在操作對輥粉碎機(jī)的時候,需要先開機(jī)再給料,先停止給料再停機(jī)。要確保對輥粉碎機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)了再輸送物料,在對輥粉碎機(jī)停止轉(zhuǎn)動前,需要先停止輸送物料,只有當(dāng)破碎腔內(nèi)的破碎物被完全排出后,才可以關(guān)閉電動機(jī)。
3、當(dāng)對輥粉碎機(jī)工作時,如果因?yàn)槠扑榍坏奈锪隙氯斐赏＼?就應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),將物料清理后,才能再啟動。
4、對輥粉碎機(jī)正常工作的情況下,其軸承的溫度不能超過35℃,高溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
5、為了節(jié)約不必要的浪費(fèi),當(dāng)對輥粉碎機(jī)的一端齒板磨損后,可以調(diào)頭使用。
6、對輥粉碎機(jī)在工作過中,要避免有水進(jìn)入破碎機(jī),耐磨件遇水生銹不利于工作。在停用的時候,需要用東西把破碎機(jī)蓋起來,防止雨水、空氣中的水汽進(jìn)入破碎機(jī)使其氧化。
