不銹鋼BA級(jí)不銹鋼管指不銹鋼管光亮退火處理工藝，處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內(nèi)外表面（粗糙度Ra≤0.3μm），
新聞:北京采樣鋼管不銹鋼鋼管量大從優(yōu)

一個(gè)密閉良好的無塵車間，在使用過程中，主要的漏風(fēng)途徑有以下四種：1）門窗縫隙的漏風(fēng)；開門時(shí)的漏風(fēng)；風(fēng)淋室、傳遞室的漏風(fēng)；室內(nèi)工藝排風(fēng)。下面介紹各種漏風(fēng)量計(jì)算方法：1縫隙漏風(fēng)量的計(jì)算方式一：v=1.29*(P)1/2V=S*vP：無塵車間內(nèi)外壓力差（Pv：從縫隙處流過的風(fēng)速(m/s)S：縫隙面積（m2）V：通過縫隙的泄漏風(fēng)量（m3/h）例：假設(shè)條件：房間正壓2pa，門縫長(zhǎng)度3.6m，窗縫長(zhǎng)度4m，假設(shè)縫隙寬度.2m門縫隙面積S1=.2*3.6=.72m2，窗縫隙面積S2=.2*4=.8m2泄漏風(fēng)量V=s*v=(S1+S2)*36*1.29*(P)1/2=(.72+.8)*36*1.29*1/2=3157m3/hr方法二：L=.827AP)1/21.25=1.3375AP)1/2（壓差法計(jì)算方式）式中L正壓漏風(fēng)量(m3/s)；.827漏風(fēng)系數(shù)；A總有效漏風(fēng)面積(m2)；P壓力差(Pa)；不嚴(yán)密處附加系數(shù)2開門的泄漏風(fēng)量假設(shè)條件：房間正壓P=2Pa，門面積S=.9*2.=1.8m2，風(fēng)速v=1.29*(P)1/2=5.77m/s,開啟次數(shù)n=1次/hr，開啟時(shí)間t=5s泄漏風(fēng)量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h每小時(shí)開一次門，開5秒，泄漏空氣量51.93m3/h3風(fēng)淋室與傳遞窗的空氣泄漏量假設(shè)條件：風(fēng)淋室體積15m3，密閉無縫隙開閉順序?yàn)殚_關(guān)開關(guān)分析：以風(fēng)淋室為例開時(shí)A/S內(nèi)壓力為常壓11325Pa關(guān)時(shí)A/S內(nèi)壓力為常壓11325Pa，保持不變開時(shí)A/S內(nèi)壓力為常壓11325Pa，保持不變，但穩(wěn)定后壓力變?yōu)榕c房間內(nèi)同樣壓力11325+2pa關(guān)時(shí)A/S內(nèi)壓力為常壓11325+2Pa,保持不變結(jié)論：所以需要補(bǔ)充的空氣量為15m3的空間壓力變化為2Pa時(shí)的密閉空間的補(bǔ)氣量根據(jù)理想氣體方程式PV=mRT，（P氣壓，單位Pa；V體積，單位m3；m氣體質(zhì)量單位kg；R氣體常數(shù)等于287；T氣體開氏溫度，單位K，假設(shè)室內(nèi)溫度25℃，開氏溫度為298K）需補(bǔ)充空氣質(zhì)量m=（P*V）/（R*T）=(2*15)/(287*298)=.35kg=3L相對(duì)來說風(fēng)淋室及傳遞箱的泄漏量較小（密閉良好的情況下），可忽略不計(jì)。
     廣泛應(yīng)用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業(yè)中輸送高純度流體介質(zhì)，主要輸送介質(zhì)為高純潔凈的氧氣、氮?dú)饧皟艋瘔嚎s空氣。
      常用名：潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管，原材料滿足ASTM A269標(biāo)準(zhǔn)，特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠，制造方面經(jīng)過多輥冷軋，尺寸精度達(dá)到0.05毫米；內(nèi)表面Ra0.3微米；通過熱處理在還原性氣氛保護(hù)下光亮固溶（退火）。再用SC2286清洗劑進(jìn)行超聲波清洗，嚴(yán)格按照渦流無損探傷何水壓等方式檢測(cè)，尺寸、表面光滑、整體潔凈。
      公司可提供英制管外徑為 1/8 in- 2 in. 的卡套管；公制管3mm-50mm卡套管，材料有304/304L/316/316L. 可定尺2M/3M/4M/6M.

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不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同，焊縫稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。關(guān)于冷成形封頭的熱處理：世界各國(guó)有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，一般按加工變形程度來確定加工后是否熱處理。按ASME規(guī)范UCS-79來界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據(jù)設(shè)計(jì)和使用條件及加工變形程度考慮是否要進(jìn)行熱處理。ASME規(guī)范規(guī)定：當(dāng)加工度的大纖維伸長(zhǎng)率超過5%，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項(xiàng)時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。

1.1普通不銹鋼管道表面處理
常用的不銹鋼表面處理方法有：

（1）機(jī)械方法。使用以氧化鋁或硅為主要成分的研磨石研磨的方法。

（2）化學(xué)方法。通過表面酸洗的方式進(jìn)行處理，
達(dá)到去除表面氧化皮的目的。
（3）鈍化處理。對(duì)于含碳量較低的304，316L鋼種，焊接后進(jìn)行固熔化退火可以消除或減少碳化物的析出，或者在焊縫及熱影響部位進(jìn)行研磨處理后，用濃度約10%～40%，溫度約50～60℃的
硝酸溶液浸泡15～30min進(jìn)行鈍化處理后，再用清水洗滌即可。

1.2BA管道表面處理
根據(jù)普通不銹鋼管道焊后的表面處理方式，BA管道的焊后表面處理方式主要可以采用以下幾種。

（1）機(jī)械研磨拋光。以研磨方式來提高表面
光亮度，
雖可以提高表面的Ra，但不會(huì)改善形態(tài)結(jié)構(gòu)和介層數(shù)量，表面粗糙度越細(xì)，耐腐蝕性能就越好，
因?yàn)榇植诙燃?xì)的焊件表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護(hù)內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。然而，該方法要求在比較干燥的環(huán)境中進(jìn)行，而且機(jī)械研磨拋光的拋光片有多種，采用該方法，拋光片的選擇比較重要，有直絲紋、尼龍紋、雪花紋等可供選擇。

（2）鈍化處理。管道焊接后，使用不銹鋼刷或
將焊接處的雜質(zhì)清除、刷凈，然后涂抹
酸洗膏。
酸洗膏的配比：鹽酸（相對(duì)密度1.19）20ml、水100ml、硝酸（相對(duì)密度1.42）30ml；鈍化液配比：硝酸（相對(duì)密度1.42）5%、重鉻酸鉀2%，其余為水。涂上酸洗膏10min后，用強(qiáng)水流沖洗，然后再用鈍化液鈍化，但該方法達(dá)不到良好的外觀效果。
（3）羽布拋光。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業(yè)常用，用來提高表面光亮
度，
盡管Ra值可能很好，但該方法會(huì)導(dǎo)致實(shí)際表面積擴(kuò)大，從而改變形態(tài)結(jié)構(gòu)，表面夾雜許多雜質(zhì)，
如研磨顆粒。由于所使用的拋光膏主要成分一般為和硝酸，所以采用強(qiáng)腐蝕方法去除。但采用這種方法，許多能量被儲(chǔ)存在原先的凹陷中，使得介質(zhì)數(shù)量也會(huì)增加，而且成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大。這種管道處理方法一般不允許使用在微電子、光電子及生物制藥的敏感、腐蝕介質(zhì)中。

2BA管道焊后表面處理的方法選擇
一般工程上的不銹鋼的焊后表面處理的方法
大多都是半鏡面磨光，
這種方法工藝技術(shù)低，外觀效果低，影響附加值。而對(duì)于外表面光潔如鏡的
BA管道而言，它與普通不銹鋼管道表面處理要求的不同處是由于BA管道表面不僅要達(dá)到耐腐蝕的效果，而且還要達(dá)到很好的外觀表面，需要采用形成鏡面類的處理方法及工藝，同時(shí)還要考慮較好的環(huán)境因素。無論采用機(jī)械還是化學(xué)方法，都沒有一種方法的后續(xù)處理能提供適合苛刻用途的腐蝕性能。如使用化學(xué)方法的酸洗、鈍化能去除表面的氧化物和其他污染物，但它達(dá)不到外觀要求，而且易因化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)而對(duì)潔凈間造成污染，因此需用機(jī)械方法再對(duì)外表面進(jìn)行處理。同時(shí)，采用機(jī)械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料而造成污染。雖然羽布拋光在裝飾不銹鋼行業(yè)使用的比較普遍（如樓梯扶手的焊后表面處理），而且能夠達(dá)到較好的Ra值，但由于潔凈環(huán)境的要求，對(duì)于安裝于潔凈區(qū)外部的可以采用，而對(duì)于安裝于潔凈區(qū)內(nèi)部的BA管道不建議采用。
超純凈BA管道施工焊接中，我們選用
了機(jī)械研磨拋光的方法進(jìn)行BA管道焊后表面處
理。
尼龍制拋光輪的機(jī)械研磨拋光方法處理焊后的BA管表面的優(yōu)點(diǎn)：

（1）尼龍式拋光片質(zhì)軟，拋光效果好；
（2）拋光過程中不產(chǎn)塵，不殘留雜質(zhì)于被拋光的表面；

（3）該方法為物理拋光，避免了化學(xué)拋光方法中藥劑殘留對(duì)BA管產(chǎn)生的腐蝕，對(duì)潔凈環(huán)境保護(hù)方面也有積極意義（4）操作簡(jiǎn)單易行，效率高。
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k型熱電偶具有線性度好，熱電動(dòng)勢(shì)較大，靈敏度高，穩(wěn)定性和均勻性較好，抗氧化性能強(qiáng)，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，能用于氧化性惰性氣氛中廣泛為用戶所采用。不能直接在高溫下用于硫，還原性或還原，氧化交替的氣氛中和真空中，也不推薦用于弱氧化氣氛。k型熱電偶特點(diǎn)1.檢出(測(cè)溫)元件熱電偶是工業(yè)上常用的溫度檢測(cè)元件之一。必須配二次儀表，其優(yōu)點(diǎn)是：測(cè)量精度高。