畢節(jié)KN95口罩焊接機(jī)器【勇源廠家現(xiàn)貨】
4.PLC 控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)
超聲波塑料焊機(jī)利用超聲波焊接的機(jī)器。它通常用于塑料焊接，它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓、釘子、卡扣、焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，干燥時(shí)間也快、焊接的過程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，可輕松定制。超聲波塑料焊機(jī)焊接方法有多種，譬如熔接法、鉚接法、點(diǎn)焊法等。
一、超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)原理圖主要功能：
1：PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口焊接參數(shù)。
2：超大焊接空間，焊接范圍廣泛。
3：采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，提高使用安全性。
4：一體式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，移動(dòng)方便，圍觀協(xié)調(diào)。超聲波焊接通常用于塑料焊接，是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，可以完代替用膠水粘合。各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接技術(shù)進(jìn)行處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其原理是通過上焊件把超聲波能量傳送到焊區(qū)，利用兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，而產(chǎn)生局部高溫使焊件融合在一起。
二、口罩超聲波焊接機(jī)廣泛用途：
1.用于在工地 溝槽中連接PE PVD PP管材。
2.有機(jī)架，銑刀，加熱板組成。
3.加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性和穩(wěn)定性。
4.機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低質(zhì)量設(shè)計(jì)。
5.單人可操作，也可適合復(fù)雜工況下使用。

3. 不同于其他折疊口罩機(jī)，此機(jī)臺(tái)加裝鼻梁條穿入設(shè)備：在出產(chǎn)需求的形狀的口罩的時(shí)分，鼻梁條一同也被嵌入，然后折疊焊接成型， 將折疊型口罩的出產(chǎn)向自動(dòng)化推進(jìn)一大步，進(jìn)一步為廠家節(jié)約人力本錢和極大的提高了出產(chǎn)功率。
三、自動(dòng)口罩機(jī)轉(zhuǎn)讓2萬
1、自動(dòng)熱壓螺母，自動(dòng)熱埋螺母，或者自動(dòng)熱熔螺母等都是一回事。
2、LCD顯示器，風(fēng)扇殼，筆記本電腦外殼等是由塑料成型的，需要上螺絲時(shí)拉力不夠，需要熱埋一顆銅螺母在里面
3、一般的工作方式是操縱員放進(jìn)螺母，然后使用熱壓機(jī)，然后加熱壓入。由于同時(shí)需要壓很多顆，很容易發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致報(bào)廢，而且需要從新預(yù)熱，效率較低。
4、全自動(dòng)熱壓螺母機(jī)就是3軸伺服系統(tǒng)，按照程序，將已經(jīng)加熱的螺母自動(dòng)的一顆一顆埋入。螺母由震動(dòng)盤排料，掉入加熱頭中，一直保持壓入的溫度，所以可以直接壓入。壓入時(shí)采用伺服驅(qū)動(dòng)，壓入速度可以全程分段可調(diào)，壓力可調(diào)，比單純的直接壓入精度高，質(zhì)量好，重要是減少錯(cuò)誤，增加效率。
5、例如我們?cè)谀峥勺龅哪欠N，是有2個(gè)熱壓頭，可以對(duì)一個(gè)工件自動(dòng)鎖入2種螺母，大大提升產(chǎn)能。
6、配合視覺對(duì)位，進(jìn)一步提升精度，也提高編程的快捷方便性。
四、口罩超聲波點(diǎn)焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、 臥式熱板機(jī)模具、夾具及工作物常保持清潔。
2、 經(jīng)常檢查電源有否松動(dòng)。
3、 氣缸、范本的固定螺絲要經(jīng)常檢查，防止松脫。
4、 定期清洗空氣篩檢程式，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用發(fā)揮性之熔劑。
5、 空氣篩檢程式要經(jīng)常，以免損壞其他元件。
6、 電熱模要在加熱時(shí)擦拭乾凈后，再關(guān)掉機(jī)器。
7、 氣缸的緩沖應(yīng)在不影響氣缸活動(dòng)的情況下，調(diào)至，以加長氣缸壽命。
8、 機(jī)械定期擦試，控制箱上請(qǐng)勿放置流體物。
9、 長期不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)上油保養(yǎng)，外觀擦拭乾凈。
10、臥式熱板機(jī)機(jī)器所有染黑模具及零件，要每天上油保養(yǎng)。
11、經(jīng)常檢查油壓箱和真空泵浦內(nèi)液壓油和真空泵浦油的位置，以便能即時(shí)補(bǔ)充油量。

啟動(dòng)壓花機(jī)電源，手動(dòng)下將模具拖進(jìn)，擰緊固定上模的螺釘。
五、超聲波口罩機(jī)維修整機(jī)特點(diǎn)：
1、IC精密控制電路，自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)；
2、采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1-100準(zhǔn)確設(shè)定；
3、四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；
4、美國原裝振動(dòng)子，功率輸出強(qiáng)大于同行；
5、空載、免載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；
6、長方形立柱/圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；
7、采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；
8、鋁-鈦合金變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；
9、自設(shè)焊模工場(chǎng)，采用美國航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用；
10、采用意大利、日本、美國、韓國、德國等各廠電子原件,性能卓越可靠。
11、適用范圍：各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品，金屬同塑膠之埋植等。
六、手持式超聲波焊接機(jī)有哪些適用產(chǎn)品？
1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.
3、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。
4、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
7、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
8、非晶硅太陽能電池板正負(fù)電流引出線焊接，接線盒位焊接。
公司生產(chǎn)聲效應(yīng)模塊或三菱公司FM級(jí)別模塊，配套鐵氧體選用TDK公司產(chǎn)品。
七、勇源折疊口罩機(jī)生產(chǎn)廠家說說機(jī)械設(shè)備的磨損景象
1、機(jī)械設(shè)備毛病的生產(chǎn),其顯著的特征是機(jī)器的各個(gè)組成部分即零件間合作的損壞,而其合作的損壞主要是因?yàn)樵谄浜献魍獗砩喜粩嗍艿侥�損、沖擊、高溫文腐蝕性物質(zhì)等效果而發(fā)作過早的磨損。這么就使零件的形狀、尺寸、金屬外表層(化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相組織)發(fā)作了改變,然后降低了精度和應(yīng)有的功用。
2、伴隨沖突發(fā)作的主要景象之一即是磨損。通常的磨損景象表現(xiàn)為:因?yàn)闆_突的機(jī)械性效果致使外表受傷而有所損耗,進(jìn)而沖突面的溫度因沖突熱而上升,因?yàn)闊岬男Ч麜?huì)呈現(xiàn)細(xì)小的裂痕,受這個(gè)因素的影響有時(shí)外表一部分脫落,假如溫度過高,也會(huì)熔化流走;在有腐蝕性的環(huán)境中,因腐蝕而損耗等。
3、天然磨損是生產(chǎn)廠家的機(jī)件在正常的作業(yè)條件下,因?yàn)榻佑|外表不斷受到?jīng)_突力的成果。有時(shí)因?yàn)槭苤車�環(huán)境溫度或腐蝕性物質(zhì)效果的成果,發(fā)作了逐步增加的磨損。這種磨損是正常景象,不可避免。事端磨損,是因?yàn)閷?duì)機(jī)器維修不及時(shí),或維修質(zhì)量不高或因機(jī)件的缺陷和資料質(zhì)量的低質(zhì)以及嚴(yán)峻違背操作規(guī)程所發(fā)作的劇烈磨損而構(gòu)成事端的景象。
八、技術(shù)支撐：口罩超聲波焊接機(jī)的焊接模具的安裝流程步驟
1、勇源超聲波主要生產(chǎn)高周波焊接機(jī)、超聲波焊接機(jī)、超聲波熔接機(jī)等產(chǎn)品。其中，超聲波焊接機(jī)的塑料焊接模具的安裝流程步驟需要特別指出。
2、勇源超聲波強(qiáng)調(diào)，主要有以下幾個(gè)步驟：首先，啟動(dòng)工作開關(guān)，測(cè)試超聲波焊接機(jī)是否能正常工作。一切準(zhǔn)備就緒，就可以安裝超聲波模具了。
3、其次先將模具的螺絲擰緊。超聲波模具與超聲波焊接機(jī)變幅桿接觸面清潔干凈。利用專用超聲波模具扳手裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時(shí)針為松，切記一定要擰緊）。
4、然后，如果是自動(dòng)追頻超聲波焊接機(jī)調(diào)試，裝好模具之后點(diǎn)擊頻率追蹤按鈕，讓超聲波系統(tǒng)和模具頻率自動(dòng)匹配，機(jī)器電流不能超過2A。用的是20K機(jī)器，頻率范圍在19.70-20.1khz之間，15K的機(jī)器頻率范圍應(yīng)在14.70-15.1khz之間。
5、參數(shù)超過范圍直接聯(lián)系超聲波服務(wù)廠家處理。完成以上操作步驟，開始調(diào)試模具，先把焊頭調(diào)試為手動(dòng)下降狀態(tài)將需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，松動(dòng)機(jī)器后側(cè)機(jī)械升降控制扳手，并進(jìn)行上下合模。
6、后，松開超聲波焊接機(jī)上模上方的四個(gè)水平螺絲，校正模具方向和水平，擰緊四個(gè)水平螺絲。一切就緒之后，鎖緊機(jī)械升降扳手，設(shè)置焊接參數(shù)，延時(shí)時(shí)間，焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間，進(jìn)行焊接。
工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱。
九、超聲波口罩機(jī)如何調(diào)試
一、顯示窗口不亮，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，熱模不能加熱，原因：
1、輸入電源故障或面板上的電源開關(guān)未打開
2、接線脫落
3、部電源不正常
處理方法：
1、打開電源開關(guān)
2、連接接線
3、外部送電
二、機(jī)臺(tái)不能進(jìn)行手動(dòng)操作，原因：
1、紅色按鈕被按下
2、機(jī)器未進(jìn)入初始狀態(tài)
3、個(gè)別手動(dòng)開關(guān)故障
4、氣缸或電磁閥故障
5、接線脫落
1、將紅色按鈕復(fù)位
2、檢查各個(gè)傳感器位置是否正常
3、檢查開關(guān)是否正常
4、檢查電磁閥和氣缸是否正常
三、機(jī)器不能連續(xù)動(dòng)作，原因：
1、工作中氣壓不夠
2、紅色按鈕被按下
3、綠色啟動(dòng)按鈕故障
4、傳感器未正確對(duì)位
1、調(diào)整工作氣壓
2、檢查或更換按鈕
四、熱模不能加熱，原因：
1、導(dǎo)線斷路
2、電熱管故障
3、接觸器故障
4、溫度控制器故障
1、檢查或更換導(dǎo)線
2、檢查或更換電熱管
3、檢查或更換接觸器
4、檢查或更換溫度控制器
五、熱模溫度控制不準(zhǔn)，原因：
1、熱模的電熱線接錯(cuò)
2、溫度傳感器插錯(cuò)或接錯(cuò)
1、改正電熱管的接線
2、改正溫度傳感器的接線
將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成聯(lián)接的焊接方法。影響擴(kuò)散焊過程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度壓力擴(kuò)散時(shí)間和表面粗糙度。焊接溫度越高，原子擴(kuò)散越快焊接溫度一般為材料熔點(diǎn)的0.5～0.8倍。根據(jù)材料類型和對(duì)接頭質(zhì)量的要求，擴(kuò)散焊可在真空、保護(hù)氣體或溶劑下進(jìn)行，其中以真空擴(kuò)散焊應(yīng)用廣。
十、一次性口罩點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)
頻率 15KHZ 20KHZ
設(shè)備功率 2600W/3200WW/2000W
設(shè)備電壓V
焊接時(shí)間 0.01-9.99sec
設(shè)備氣源 0.3-1MPA
設(shè)備驅(qū)動(dòng) 氣缸
焊頭行程 75-125mm
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm
重量85KG
總結(jié)：勇源口罩機(jī)超聲波公司擁有超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、塑料熱熔焊接機(jī)、塑料熱板焊接機(jī)、高周波高頻焊接機(jī)、汽車專用焊接機(jī)、無紡布專用焊接機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)和超聲波焊接模具等多種類焊接設(shè)備。

可以安裝不同的壓花模具板，安裝方便簡單。