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1 .電機可能無法啟動的原因:1.未接通電源2 .保險絲熔斷過電流繼電器過小4 .負載過大5 .控制設備接線錯誤。 處理方法:1.從開關、保險絲、各接點及電機上拉出線頭,檢測故障進行修理2 .檢測燒損的原因,排除故障,按照規格加上保險絲3 .適當提高繼電器電流。 4 .上漿5 .修正2、帶電機負荷的運行時轉速低于額定值可能原因:1.電源電壓過低;2.繞線式轉子一相斷路;3.負載過大
處理方法:1.用電壓表和電表檢查電機輸入電源的電壓;2.用燈和萬用表檢查斷路器以消除故障;3.減少球磨機的負荷和負荷.球磨機的運行速度太慢,可能的原因如下:1.離合器缺油;2.處理方法:1.適當增加油量;2.適當降低液壓,4.套管內電氣帶的可能原因:1.電源線與接地線搞錯;2.電動機繞組受潮,絕緣老或引出線與接線盒碰殼;處理方法:1.糾正接線;2.電動機繞組干燥處理,絕緣老要更換線組,整理接地線。 5、電機運轉時聲音不正常可能原因:1.定子與轉子相擦,軸承走內圓或外圓;2.電動機在缺相下運轉;3.轉子風葉碰殼;4.軸承缺油。處理方法:1.更換轉軸、軸承、端蓋,銼除轉子硅鋼片擦出部分;2.檢查開關及觸點,排除故障;3.校正風葉,擰緊風葉罩螺絲;4.清洗軸承加新油(3#二硫鉬鋰基脂),加注量控制在軸承內容積的65~70%。 6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常可能原因:1.軸承走內圓或外圓;2.軸承缺油;3.軸承損壞。 處理方法:1.軸頭、軸承座;2.加注新油;3.更換軸承。 7、電動機減速振動可能原因:1.軸頭彎曲;2.緊固螺絲松動;3.軸承損壞。 處理方法: 1.校正或更換轉軸;2.收緊螺絲;3.查出損壞部位軸承,更換。 8、減速機漏油可能原因:1.加油過量;2.密封件損壞。處理方法:1.放出多余的油;2.更換密封件。 9、三角帶打滑,難啟動可能原因: 1.三角帶過松;2.球磨筒體內空位太大,物料太少;3.球磨好后停機時間太長,漿料在球內沉淀;4.料、水配比不對,水量不夠 處理方法: 1.調緊三角帶;2.調整配料量,加球石;3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位,然后加蓋開機即可。4.打開球蓋,補加水。 10、放漿時筒體隨重心轉動可能原因: 1.剎車老;2.剎車太松;3.放漿前未定好球位。 處理方法:1.更換剎車片;2.調緊剎車;3.放漿前按操作規范定好球位。 11、球口漏漿可能原因:1.球口螺絲未擰緊;2.球口密封圈老、損壞;3.球口蓋蓋上前未清理干凈,邊緣有雜物。處理方法:1.停球擰緊螺絲再開機;2.更換密封圈;3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側翻轉可能原因:1.三角帶變形、拉長處理方法:1.校正。
處理方法:1.用電壓表、測試儀檢查電機輸入側電源電壓2 .用檢查燈、測試儀等檢查切斷部位,消除故障3 .減輕負荷,調整供給數量。 3、球磨機運轉時轉速慢、負荷大的原因:1.聯軸器內油不足2 .聯軸器內油過剩。 處理方法:1.適當增加液壓油2 .適當減少液壓油。 4、接地故障、電機殼體帶電的原因:1.電源線與接地線搞錯;2.電動機繞組受潮,絕緣老或引出線與接線盒碰殼;處理方法:1.糾正接線;2.電動機繞組干燥處理,絕緣老要更換線組,整理接地線。 5、電機運轉時聲音不正常可能原因:1.定子與轉子相擦,軸承走內圓或外圓;2.電動機在缺相下運轉;3.轉子風葉碰殼;4.軸承缺油。處理方法:1.更換轉軸、軸承、端蓋,銼除轉子硅鋼片擦出部分;2.檢查開關及觸點,排除故障;3.校正風葉,擰緊風葉罩螺絲;4.清洗軸承加新油(3#二硫鉬鋰基脂),加注量控制在軸承內容積的65~70%。 6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常可能原因:1.軸承走內圓或外圓;2.軸承缺油;3.軸承損壞。 處理方法:1.軸頭、軸承座;2.加注新油;3.更換軸承。 7、電動機減速振動可能原因:1.軸頭彎曲;2.緊固螺絲松動;3.軸承損壞。 處理方法: 1.校正或更換轉軸;2.收緊螺絲;3.查出損壞部位軸承,更換。 8、減速機漏油可能原因:1.加油過量;2.密封件損壞。處理方法:1.放出多余的油;2.更換密封件。 9、三角帶打滑,難啟動可能原因: 1.三角帶過松;2.球磨筒體內空位太大,物料太少;3.球磨好后停機時間太長,漿料在球內沉淀;4.料、水配比不對,水量不夠 處理方法: 1.調緊三角帶;2.調整配料量,加球石;3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位,然后加蓋開機即可。4.打開球蓋,補加水。 10、放漿時筒體隨重心轉動可能原因: 1.剎車老;2.剎車太松;3.放漿前未定好球位。 處理方法:1.更換剎車片;2.調緊剎車;3.放漿前按操作規范定好球位。 11、球口漏漿可能原因:1.球口螺絲未擰緊;2.球口密封圈老、損壞;3.球口蓋蓋上前未清理干凈,邊緣有雜物。處理方法:1.停球擰緊螺絲再開機;2.更換密封圈;3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側翻轉可能原因:1.三角帶變形、拉長處理方法:1.校正。