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給料機由三相異步交流電機、渦旋離合器和測速發電機組成,采用jzt控制器,輸出通過jdia型電磁調速電機控制器來改變輸出速度,給料機采用擺線針輪減速器,減速比為1.10,直接與調速電機連接。2~120轉/分之間。喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用,轉速可調,即喂入量可變,以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。
原料因子直接影響造粒的效果,淀粉含量高的材料容易被蒸汽糊。 這些原料經調質后,有一定的粘性,有利于造粒。 對于粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂,造粒時可以減少材料與環形模具之間的摩擦力,有利于材料通過環形模具,成形后的粒子外觀光滑。 一般添加量為1%左右,添加量過高時粒子容易松弛,根據需要添加較多的油脂,可以考慮制粒后噴涂,特別適用于生產高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調質,也易制粒成形。從制粒角度來講,粉碎細,制粒強度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加環模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環模成形更難,并造成物料糊效果差,導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此,通常生產畜禽飼料,粉碎玉米宜采用2.5~3.0mm篩板,即能避免粒度過細的弊端,又飼料充分調質所需的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,因為飼料配方組成復雜,各種原料比重差異較大,對于不同配方、不同品種,采用不同的混合時間,使混合均勻度變異系數達到5%左右。
為了使造粒機工作穩定、均勻,需要使造粒機內的物料流滿足造粒機的要求,進料結構應有效消除由于凝聚而造成的進料時間和破碎時間的現象。對于szlh40造粒機,進料流量不應小于10t/h,在實際生產中,通過調整進料流量的穩定性,在造粒機上直接裝緩沖倉庫,如果不裝緩沖倉庫或緩沖倉庫和進料材料,則更為合理。起之間有較長的連管(0.5m以上),就難以來料量穩定。許多飼料廠在制粒機生產效率不正常時,只是忙于在制粒機本身找原因,而忽視了來料因素,實際上很多時候生產效率下降是由來料流量不穩定而造成的。一般來說,當制粒機運轉平穩正常,蒸汽供應充分,進料閘門全部打開,喂料機轉速調到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時,即可判斷來料流量不足,這時應查明原因,辯癥施治。