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保養與維護 在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保全。其保養內容如下: 1、液壓油路 1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油; 2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25; 3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱; 4)系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器 1)每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗; 2)機床有相關報或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換; 3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。 3、液壓部件 1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑; 2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。
結構與特點: 1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性,并通過時效振動或退火爐消除了內應力。 2、墻板采用了C形結構,所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。 3、液壓上傳動,置于機床兩端的油缸與滑塊連接,直接驅動滑動工作。 4、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步,使滑塊平穩運動。 5、定位采用油缸內置機械檔塊結構,重復定位精度高。 滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調整,手動微調,計數器顯示。 6、滑塊可以停止在任何位置,提高了全性能。 7、上模有快夾裝置,縮短了換模時間,提高生產效率,上模有手動調整裝置,提高了工件精度和模具壽命。 8、抗偏載能力稍弱。