對輥破碎機裝有安全防護裝置,當有意外金屬鐵件進入破碎腔后,防護裝置動作,鐵件漏出設備正常運轉。磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調,根據破碎粒度的要求調好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。結構簡單合理,運行成本低,運轉平穩,高效節能,破碎效率高,出料粒度可調。對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產量。當物料比較黏濕時,它的破碎效果比使用顎式和圓錐破碎機都好,特別是對破碎片狀黏土物料,與顎式或圓錐破碎機比較,在性能和機體緊湊方面均占優勢。在自然環境中經歷磨礪形成可以作為材料用的巖石通常稱為沙石料,力學性能、耐久性較強,很多工業領域都愛不釋手,沙石種類繁多、形狀各異,大部分需要進行處理,而相關機械需求量、要求也越來越高。 對輥破碎機也稱雙輥式破碎機,適用于各種沙石物料進行粗、細碎的破碎、制砂設備,小小身材擁有大大能量,運行中產量高、能耗低、綠色環保,效果非常好,越來越受用戶歡迎。輥式破碎機工作原理是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。前輥和后輥工作相向旋轉，物料加入到喂料箱內，落在轉輥的上面，物料在輥子表面摩擦力的作用下，被扯進轉輥之間，受到輥子的擠壓而粉碎。粉碎后的物料被轉輥推出，向下卸落。
對輥破碎機冶金和礦業領域中，一般都需要將礦石進行破碎，以供輸送和檢測用。在銅、鐵、鉻等礦石進行破碎時，一般采用對輥破碎機，目前現有的對輥破碎機由于設計存在一定的缺陷使得對輥破碎機工作時，常常出現對輥破碎機不容易調節、并且容易漲死且故障率高。為了改進工藝，在于從動輥筒上設置有輥筒間隙調節裝置，其優點在于該對輥破碎機易于調節、不易漲死且故障率低，這樣不僅可以延長破碎機的使用壽命，而且可以大大提高了工作效率。如果長時間不使用雙輥破碎機，應將其放置在通風，防潮和防曬的地方。框架底部應平整，未涂漆的金屬表面應涂上防銹油。大皮帶輪安全銷切斷后，需要更換的安全銷必須符合設計技術要求。該材料不得單獨使用，并且熱處理過程不得省略。工作時，如果發現異常現象（如噪音，溫升等），應立即關閉機器，查明故障原因。故障排除后，機器可以重新啟動。機器運行時，不得執行清潔和修理工作，并且不得打開漏斗上的小門。對輥破碎機經常檢查齒輪的使用情況，如發現斷齒或嚴重磨損，要更換斷齒板，組裝時，高強度螺栓兩端的斷齒板緊固扭矩為500mm，鎖緊螺母不得使用普通螺母將其更換為新的擋塊以防止螺栓松動。