很多人認為KN95/N95口罩是一種口罩的名稱或者型號。其實KN95是中國標準GB2626《呼吸防護用品――自吸過濾式防顆粒物呼吸器》中規定的級別之一；而N95由美國NIOSH認證，是美國標準42 CFR 84中規定的級別之一。這兩個級別的技術要求、測試方法等基本一致，只是所采用的國家標準不同而已。KN95/N95型口罩非油性顆粒過濾效率≥95%，醫用防護口罩通常符合此標準。

首先是口罩成型機。兩卷無紡布、一卷熔噴布、一卷石墨烯無紡布按一定順序排列在工位上，被輸送到印刷機位做好印花后，再由機器再壓入鼻梁條，由傳送帶輸送到下一個工位。

工人將半成品口罩取出，口罩兩側的邊角料仍然是連在一起的，從下料口滑落。工人將取出的口罩每個口罩內面朝上，依次放入模具中，耳帶會被固定在口罩兩側。耳帶也分左右，在生產的時候不能搞亂。

壓上耳帶的口罩，全部收集起來，然后由6名工人圍坐在桌前，為口罩貼上灰色的海綿鼻梁條。不同于口罩外側的金屬鼻梁條，海綿鼻梁條主要是增加舒適性和密閉性。一名熟練女工，約2秒鐘即可貼好一根鼻梁條。經過這些工序后，一個成品口罩就算完成了。

口罩做好后，還要經過嚴密的檢測，成品口罩進入檢測間，首先要檢測外觀有無破損或油污。再將口罩套在標準頭模臉上，標準頭模的口鼻模擬通氣，檢測吸氣和呼氣阻力，以一次性口罩為例，吸氣阻力須小于135Pa、呼氣阻力須小于175Pa，若阻力過高，則口罩不合格。另外，口罩的耳帶要進行壓力測試。通過設置力值，持續拉長口罩的耳帶，維持的時間必須達到一定的值。

后續的包裝和打包，由另外的機器完成。

擺放在魚型口罩成型機對面的是一臺折疊口罩一體機，生產出來的是C型口罩。折疊口罩一體機自動化程度更高。3層無紡布和1層熔噴布經過兩道印刷工序、焊壓鼻梁條、兩道耳帶工序，最后傳送到工人手中。這樣的口罩，除了缺少一條海綿鼻梁條外，無異于市面上常見的KN95口罩。

在這個生產車間，工作人員吃飯通常是輪流，除了發生故障，機器24小時不停歇。常見的小故障，車間內的工人通常自己就能處理好；稍大的故障，也有專人負責維修，保障生產效率。

KN95口罩車間與檢測間相鄰，僅隔一道門。檢測間同樣24小時運轉，每天有四五人負責檢測成品口罩的質量，其中2個人負責夜班。

一批成品口罩進入檢測間，首先要檢測外觀有無破損或油污。再套在標準頭模臉上，標準頭模的口鼻模擬通氣，檢測吸氣和呼氣阻力，以一次性口罩為例，吸氣阻力須小于135Pa、呼氣阻力須小于175Pa，若阻力過高，口罩不合格。

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