實木門形機一天的加工效率 實木拼接門加工設備

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實木開料機有哪些優勢

1實木開料機加工效率高：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加工，同尺寸批量加工無需工裝。

2加工精度高：實木開料機通過軟件設計加工尺寸進行加工，機器裝配過程全部打表裝配，通過嚴格的質量檢驗，保證機器加工精度控制在±0.1mm以內。傳統的開料方式通過線鋸進行切割，每加工一個成品都需要依照模型進行手動加工，人為手動控制加工精度，加工誤差大，出錯率也高。

3降低生產成本：實木開料機不需要專門的開料師傅進行操作，普通員工即可上手，普通線鋸需要專門的開料大師傅操作，一個月工資至少也得8000多，普通小工2000多，一個月一個人工至少節省6000多，而且人工用線鋸下料，手動操作，出錯率高，使用實木開料機下料機，0出錯，節省原材料成本。

隨著數控機械的快速發展，數控設備已經逐步代替人工進入家具廠，成為了主要的生產力，家具廠傳統的生產模式必將被數控化所取代。

實木數控銑型機，是一種主要用于家具行業的數控自動化銑型、鉆孔的三軸設備；可以加工室內門及櫥柜門，主要加工材質為實木，對于實木拼裝門、實木復合門、實木護墻板、實木拼框家具等，均可適用，操作簡單非常實用；

本機可以采用組合銑刀銑型加工，水平主軸用于鉆孔加工；立式垂直主軸安裝組合銑刀，可以銑削加工直線及曲線造型；設備系統功能強大、人性化操作界面，可以不需要通過專業軟件作圖實現調用模板自行修改尺寸來模塊化加工；

品脈數控門梃機的出現，代替了傳統的木門加工方式，極大地方便了實木門制造行業，主要是用于實木拼接門的銑型加工，可以加工水平橫梃和縱向立挺、以及實木門芯板；品脈數控實木門梃機，具有人性化的操作系統，不需要配套軟件，通過簡單的尺寸數據輸入之后，即可高效銑型加工，本設備具有操作簡單等特點，適合大批量生產及單件小批量定制化門板加工，非常實用。

原木實木門取原木為主材經過烘干處理，然后再經過下料、拋光、開榫、打眼等工序加工而成實木門所取的原木樹材品種大多較名貴，如沙比利、紅橡、花梨木、櫻桃木木、胡桃木、黑胡桃、柚木等。經實木加工后的成品木門具有不變形、耐腐蝕、隔熱保溫、無裂紋等特點，

木門的部件比較復雜，可歸納為三類：

① 框架料：主要是門扇的邊梃，上、中、下梃的加工。

② 圍條、壓條等小零件。

③ 鑲板等。

構件機械加工過程：

①框架料：一般經過平刨加工成基準面，壓刨加工成相對面，成為一定厚度的毛料，再經過四面刨加工成型，然后經過開榫、打眼、銑槽、裁口等工序，即成為門框架料。

②片柵條、堅芯、橫芯、圍條及壓條等部件：一般經過平刨加工成基準面，壓刨加工成四面刨光的毛料，再經過立銑加工成型，最后經萬能鋸截成需要的長度和棱角。若用四面刨可以省去壓刨、立銑等加工工序。

④ 鑲板：如采用實木拼板結構，需經平、壓刨成為四面刨光毛料，再用立銑等加工拼縫面后進行涂膠拼接，等膠固化后將拼好的拼板進行砂光，最后用立銑加工邊部成型面。