對輥破碎機的控制給料有以下幾種好處：防止被破碎物料堵塞進料口從而導致電機出現過載。通過溢流比和電機的持續滿負荷運行，實現對輥破碎機設備的破碎效果。通過控制產品粒級，限度地生產特定粒度的產品。改變溢料比可以對粒級曲線進行全面控制。 調整給料開口即可改變溢料量。選擇適當的給料控制盤可以進行粗調整，而移動控制門則可以進行細調整。在某種情況下，當溢料達到時，進入轉子的物料流可能不穩定（電流波動較大）且在極個別的情況下物料流似乎持續地受到限制（電流低）然而不久后物料正常。 輥式破碎機結構組成一般都由傳動裝置、輥筒、輥皮、整體底座、潤滑系統、液壓系統等組成，輥式破碎機安裝的時候步驟是比較繁雜的，需要有我們華機重工的專業人士現場指導安裝。首先在安裝的時候，要了解基本的輥式破碎機安裝方案，第一步就是對設備地基基礎的復查并且對底座走線線路的設計規劃安放。安放時需注意地基基準標高和基準中心線的調整，同時還要設定在地基中心線。輥式破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m；主軸垂直方向的允差≤1mm/m；主軸與電動機主軸的同軸度允差為Φ0.1mm；聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角≤40′。對于輥式破碎機安裝方案，是所有安裝人員和用戶都需要去仔細了解的。在這個過程中可能會遇到各種各樣的問題，這就要求在對輥式破碎機安裝的過程中，做到認真謹慎，不要出現粗心大意的現象，根據各個零部件的特殊要求進行嚴格操作，這樣才能夠保證正確快速的安裝，使輥式破碎機早日投入生產，給企業帶來更大的的效益。 
對輥破碎機的主要工作運行原部件和設備構造的主配件，在設備破碎作業過程中起著重要的無法取代的地位。在使用過程中出現各種不可避免的因素會影響設備輥皮的表面平滑度和平整度，從而影響對輥破碎機的連續作業，增加設備的停開機，從而加大維護力度造成生產計劃延誤產量產值下降。輥皮表面溫度過低或在焊補過程中對輥皮表面雜物或雜質清理不干凈不徹底，產生夾渣和夾層的現象。在輥皮輥面的焊補過程中，因個別人員的焊補技術水平有限或因對輥皮直徑和圓度測量不準確有誤差或延誤，造成輥子輥面的焊補厚度和層次不均勻，進而導致輥皮面受物料接觸面積和所受壓力不均。耐磨焊條焊絲的質量差，在補焊過程中不能完美的與輥皮面材質結合而產生分層或裂紋。在被破碎的物料中含鐵量多除鐵不徹底，導致有鐵質或其它硅含量過高金屬雜物進入對輥破碎機內，造成對輥破碎機的輥皮磨損。許多方面決定于輥皮的磨損水平。只有當輥皮處于良好狀態下，輥式破碎機的正常運轉。才干獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此，應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題；定期檢查輥皮磨損情況，及時進行修理和更換。輥皮是逐漸磨損的影響輥皮磨損的主要因素是待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的外表形狀和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。破碎礦石時。取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻水平。物料分布如果不均勻，輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標。輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會出現環狀溝槽，從而破碎產品粒度不均勻。