顎式破碎機物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結構差異很大，為適應各種物料的要求，破碎機的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言，破碎是選礦廠的首道工序，為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細碎，而且還要磨礦，因此顎式破碎機應運而生。設計制作了一種專用工具來用于銅套的更換。銅套安裝前需內(nèi)外倒角，并按所示位置放好，在壓蓋與頂蓋之間放置液壓千斤頂，然后調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂正好作用于壓蓋;固定住頂蓋，啟動千斤頂，使千斤頂均勻通過壓蓋反作用于銅套，這時銅套即可緩緩壓入皮帶輪內(nèi)孔。在我們的工況礦企業(yè)中，顎式破碎機是工礦生產(chǎn)中最常用的破碎設備之一，主要用于抗壓強度不超過320MPa的各種物料的中碎細碎作業(yè)。在顎式破碎機運行時，為了減少皮帶輪內(nèi)孔與傳動軸之間的磨損，我們需要經(jīng)常的對銅套更換。通常在破碎生產(chǎn)線的第一道破碎環(huán)節(jié)中，顎式破碎機成為了必備的粗破碎石機器。目前傳統(tǒng)的顎式破碎機雖然技術成熟，但是相對來說技術比較落后，設備體積大、重量大，生產(chǎn)效率低等問題。PE系列顎式破碎機成功的解決這一系列問題。相較于傳統(tǒng)的顎式破碎機，通過對動顎的運動軌跡和腔型進行優(yōu)化，PE系列高能顎式破碎機在相同規(guī)格的情況下產(chǎn)量得到了大大的提升。此外，機器整體結構及配重部分得到優(yōu)化也顯著提高了設備的穩(wěn)定性。”鄂破設備在礦山行業(yè)的應用，也已經(jīng)有了一百多年的悠久歷史。經(jīng)過這些年對經(jīng)驗的積累、以及破碎技術的完善，鄂破機已經(jīng)發(fā)展的相當成熟，并應用在了世界的各個地區(qū)，為當?shù)氐陌l(fā)展做了一臺機器應有的貢獻，并成為了礦山機械設備中比較受歡迎的一種設備。它最好的效果和在生產(chǎn)線中的運用。一條生產(chǎn)線是需要鄂破設備、反擊破、制砂機等配合使用的。
顎式破碎機在破碎機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞都有可能使得顎式破碎機排出物料障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)，使得破碎機不能不停止。在破碎機的生產(chǎn)過程中是靠著三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會隨著槽輪轉(zhuǎn)動，而不會帶動槽輪。大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，進而堵在破碎腔中，排不出來。顎式破碎機的偏心軸是破碎腔中的重要部件，它需要不斷的轉(zhuǎn)動才能夠使得破碎部件發(fā)揮破碎作用。但是當偏心軸緊定襯套松動時，就會使得偏心軸卡死，也就不能夠再轉(zhuǎn)動了，破碎機自然也就不能工作了。破碎機的電機是需要一定的電壓才能夠正常工作的，如果電壓過低的話即使是電機能夠轉(zhuǎn)動它所產(chǎn)生的動力也不足以粉碎破碎腔中的石料。這時，就會有大量的石料在破碎腔中堵塞，影響生產(chǎn)。利用氣體旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的比顆粒所受重力大數(shù)百至數(shù)千倍的離心力，使固體顆粒沿周壁沉降，使用的設備為旋風集塵器，通常入口速度在10～20m/s，能捕集的最小顆粒直徑達5μm或更小。適用于5μm以上的顆粒與氣體的分離。含塵氣體在定向折流時沖擊在慣性除塵器的擋板上，顆粒由于慣性作用而被捕集，為防止沖擊碰撞時的飛散作用，不能采用高流速。