廣東湛江多功能折彎機廠家制造亞克力折彎機又名亞克力熱彎機，廣泛的講又稱為塑料板熱彎機。亞克力是目前市場上比較常用的塑料板材之一，所以人們把對亞克力折彎成型的設備稱之為亞克力折彎機；原理來講，但從對亞克力等塑料板材的折彎原理講，它是通過對板材加熱軟化后折彎成型的，所以又稱為亞克力熱彎機。以上的命名依據比較單一，只是限定于種材料：因為亞克力板是塑料板的一種，所以應該統稱為塑料板熱彎機或塑料板折彎機。

塑料板熱彎機（塑料板折彎機）是一款針對亞克力、有機玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工藝加工設備。

20. 有定時功能。可根據板材品種、厚度、材質等要求設置發熱裝置的工作時間。從而提高機器的加工品質，降低對工人的操作技術要求。11. 設備設計了手動翻板,折彎方便、簡單、精確。15. 專業防腐蝕表面處理技術，表面涂覆歷久彌新。目前市場上出現的亞克力折彎機/熱彎機可以說是種類繁多、魚龍混雜，價格也相差甚遠，各位用戶在購買時應該慎重，具體的辨別方法我們將在以后繼續講解。

操作簡單，具備自動和手動兩種功自動狀態下，板材投放后，在預設時間內，自動折彎成型

軟化縫隙可根據加工板材的厚度任意調節

板材采用固定加熱，使成型后變形量更小

通過手輪進行角度設置，方便、準確，配置靠尺確保批量產品的統一性

工作電壓可調整，從面避免了折厚板時糊面現象

漏電保護功能配上接地線使用安全

適用于多種行業，可以折亞克力、pvc等各種材質。

14. 設備裝有平行移動定位靠杠及平臺刻度器，折彎長度定位方面，精確。15. 專業防腐蝕表面處理技術，表面涂覆歷久彌新。

折彎機的結構特點
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；
5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
折彎機的結構說明
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。
左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由
數控系統控制調節數值；
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控
制移動的距離，其小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，
性能穩定可靠，同步尺寸準。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制
擋料尺寸。

廣東湛江多功能折彎機廠家制造2；紅外線鍍鋇加熱器，加熱均溫，同時，可使熱能輻射向上，比普通機器節約熱能40%以上。15. 專業防腐蝕表面處理技術，表面涂覆歷久彌新。12. 控制氣壓系統,性能穩定,經久耐用。

折彎機節能隔熱裝置，可使熱能利用率比其他廠家機器提高40%以上折彎同時加熱自動下沉 冷卻更快，在下加熱款式折彎機的基礎上，增加熱上加熱裝置。可從板材的上、下兩面同時加熱，從而使加熱更均勻，時間更短，本機主要是針對厚板材而設計的。應用行業：廣告，汽車，家電，家居用品，工程，裝潢，機械等，可以用于機械護罩，水箱，除塵箱等大型箱體的制作。
折彎板材厚度 0.5MM—10MM
折彎角度： 0—179度
水箱箱容量： 30升
氣壓壓力 0.8KG
自動旋轉角度： 0—179度
臺面水冷結構： 鑄鋁件
機架結構 （40*40*2）MM方管焊接
整機油漆 不銹鋼原色或者噴塑烤漆

2. 定位式的氣動板材壓緊裝置，解決了亞克力長板在加熱折彎時產生的變形，受熱不勻的問題。
3. 加寬度任意調節功能(0MM—20MM)，滿足了折彎亞克力板時要求的不同R角，弧形角度大小的需求。
4. 加熱槽距離亞克力板材的高度同樣具有任意調節功能，滿足了亞克力板材厚度不一樣時折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進，可提高雙倍的工作效率，板材越厚加熱管距離板材越遠，可完全避免厚板折彎時加熱的起泡。
5. 本機器設計了雙線同時加熱功能，可滿足U型折彎一次成型的需求，適合塑料產品折彎的需求。
6. 兩條加同樣具有主加的雙重調節功能（1.加熱槽寬度調節2.加熱管距離亞克力板的上下高度調節)。確保雙條線折彎時R角的大小標準一致。
7. 控溫功能，雙條加同樣具有標準的電壓調節功能(電壓表顯示）,保證了兩條溫度一致。
8. 臺面及水循環裝置為一體的鑄鋁設計,保證了機臺長期使用不變形，不生銹。
9. 高精度的鑄鋁臺面，在2.4米長度的加熱縫隙調節上面具有極大優勢，兩頭及中間的加熱縫
確保一致寬度（焊接的方管臺面是遠遠達不到的），保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰都知