精細(xì)篩分生產(chǎn)系統(tǒng)中新型篩分機(jī)、真空上料機(jī)的應(yīng)用

------盛禾優(yōu)創(chuàng)，無限可能

本設(shè)計方案中新鄉(xiāng)市盛禾機(jī)電設(shè)備有限公司確定包裝車間用于風(fēng)送的羅茨風(fēng)機(jī)為10臺，每臺混合機(jī)的送料工位一臺專用羅茨風(fēng)機(jī)，同時將兩臺風(fēng)機(jī)的管道進(jìn)行并聯(lián)，實現(xiàn)切換讓羅茨風(fēng)機(jī)在兩套包裝系統(tǒng)中自由切換，互為后備；5臺包裝機(jī)擺列及互為備用的設(shè)計上可以考慮，2+3的備用組合。這樣雖然增加了并聯(lián)管道及切換閥門，但是系統(tǒng)運行的安全性及工作效率將大大提升。主要針精細(xì)篩分生產(chǎn)包裝流水化工序要求而設(shè)計的無塵全程自動化生產(chǎn)線。

在對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效密閉的情況下，根據(jù)產(chǎn)塵點的距離和生產(chǎn)時間，以及根據(jù)控制的方便，幾個產(chǎn)塵點共設(shè)一臺除塵器；一條生產(chǎn)線為五臺包裝機(jī)和五臺攪拌機(jī)，每臺包裝機(jī)和攪拌機(jī)各為一個揚(yáng)塵點，合計十個揚(yáng)塵點，揚(yáng)塵點依據(jù)不同的下料點而產(chǎn)生粉塵，除塵系統(tǒng)采集粉塵時針對所有的揚(yáng)塵點進(jìn)行在線控制；由于包裝機(jī)和攪拌機(jī)均為一字型雙排列，除塵器沿包裝機(jī)排列軸線方向在廠房外布置;兩條生產(chǎn)線采用兩臺除塵器進(jìn)行除塵；為了保證最遠(yuǎn)距離揚(yáng)塵點均有足夠的風(fēng)力將粉塵采集，管徑設(shè)計盡量放大。

清灰系統(tǒng)采用壓縮空氣，由于現(xiàn)場生產(chǎn)線比較分散，各除塵系統(tǒng)采用移動式空壓機(jī)進(jìn)行壓縮空氣進(jìn)行清灰，由于移動空壓機(jī)的特性，不利于除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作，建議貴公司提供穩(wěn)定的壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣。

同一工作單元篩上物物料統(tǒng)一由收集管收集至雜料倉。

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