5x制砂機對深腔轉子、發射口以及葉輪進行設計優化，降低了物料的通過阻力，提高了物料通過量和破碎比，效率更高，粒型更好，產量更大，而維護成本更低。原因在于，根據葉輪內部料流曲線研究，調整了耐磨塊的拋料角度，避免耐磨塊外側磨損，減少了耐磨件的使用。按耐磨塊每工作80-150小時更換一次計算，可為客戶降低維護成本約10%。機架采用熱鉚新工藝，增強了結構強度和韌性，使產品能夠運行更加平穩；采用汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝，實現了產品內在質量和外觀品質的升級；采用高鉻鐵、高錳鋼等高質量的耐磨材料，加之可調頭使用反擊塊、組合式耐磨塊和菱形沖擊塊的獨特設計，使得材料利用率提高，使用壽命延長。行業內開創性的采用稀油潤滑，可以有效潤滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉速，從而大大提高工作效率；可靠的雙油泵互補供油潤滑，無油流、無油壓時可自動停機，主軸軸承溫升低、運轉可靠，延長設備的使用壽命；獨特的下密封套設計，降低了潤滑油的泄漏概率，在軸承筒部分外部加裝通氣裝置，平衡潤滑腔工作壓力，杜絕漏油情況的發生。產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調，特別適合人工制砂和石料整形。葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。安裝方便 經久耐用，安裝方式多樣、靈活。
5x制砂機生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。安全可靠、運轉平穩，結構簡單合理。處理量大、產量高—50-300t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。跟著中國經濟的發展，資源的消耗在不斷的增長，對于資源的需求也越來越大。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。5x制砂機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。基礎建設項目對優質砂石料需求量越來越大，對質量要求也越來越嚴格，而天然用砂已遠遠達不到現下對砂石混凝土骨料標準。基建項目大量上馬，對石料，建筑用砂等的需求就會自然而然的提升，而這些建筑用料用少不了破碎機，制砂機等機械設備的支持，在中原經濟區快速發展的同時，也給中原地區的破碎制砂廠家提供了巨大的發展空間和眾多機遇。