定制石粉葉輪洗砂機(jī)報(bào)價(jià) 環(huán)保可移動(dòng)洗砂設(shè)備直銷(xiāo)
定制石粉葉輪洗砂機(jī)報(bào)價(jià) 環(huán)保可移動(dòng)洗砂設(shè)備直銷(xiāo)
產(chǎn)品價(jià)格:¥35460(人民幣)
  • 規(guī)格:hg-670
  • 發(fā)貨地:青州市
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  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
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    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:青州市華工環(huán)保科技有限公司

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    商品詳情

      定制石粉葉輪洗砂機(jī)報(bào)價(jià) 環(huán)保可移動(dòng)洗砂設(shè)備直銷(xiāo)

       


      洗砂機(jī)是砂石(人工砂、天然砂)的洗選設(shè)備,可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對(duì)石料的洗選,它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包裹砂粒的水汽層,實(shí)現(xiàn)脫水,從而起到高效清洗砂的作用。

      在洗砂機(jī)的使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過(guò)高等。今天,分享洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。

      1,砂洗不干凈

      解決辦法:

      在洗砂時(shí),應(yīng)先放開(kāi)沖洗管,然后進(jìn)料洗砂,送水量要適中,既要保持清洗砂的干凈,又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出,加料時(shí)要均勻,不可過(guò)多過(guò)急,這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。

      2,洗砂量減少或漏砂

      故障原因:

      1)砂網(wǎng)損壞;2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

      解決方法:

      1)檢查維修或更換砂網(wǎng);2)緊固螺栓。

      3,軸承溫度過(guò)高

      故障原因:

      1)潤(rùn)滑脂臟污;2)潤(rùn)滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。

      解決方法:

      1)更換潤(rùn)滑脂;2)潤(rùn)滑脂用量一定要適中,不能過(guò)多或過(guò)少;3)更換軸承。

      4,洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

      故障原因:

      1)螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高;2)螺旋盤(pán)的水平軸沒(méi)有固定好。

      解決方法:

      1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。

      5排料口堵塞

      故障原因:

      這是洗砂機(jī)在作業(yè)中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題,大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過(guò)于細(xì),單次的給料量又突然加大,導(dǎo)致出料口淤積物料。

      解決方法:

      首先應(yīng)先停止給料,打開(kāi)所有的排料口,避免淤積的情況發(fā)生,用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。

      6.機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)

      故障原因:

      1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機(jī)損壞。

      解決方法:

      1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機(jī)運(yùn)行。

      7.機(jī)器有噪音

      故障原因:

      1)軸承損壞;2)減速機(jī)故障;3)輪斗體碰擦殼體。

      解決方法:

      1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體。

      8.齒輪易損壞

      故障原因:

      1)沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng);2)洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒(méi)有達(dá)到規(guī)定平行度。

      解決方法:

      1)按規(guī)定時(shí)間加油;2)調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。

      9.轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

      故障原因:

      1)軸承過(guò)度磨損或裝配不良,引起轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路;

      2)拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大,使齒槽歪斜和向外張開(kāi);

      3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;

      4)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。

      解決方法:

      1)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;

      2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;

      3)砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆;

      4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位,旋緊定位螺釘。

      10.軸承易損壞

      故障原因:

      1)斷油或密封圈損壞;2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

      解決方法:

      1)按規(guī)定加油或更換密封圈;2)定期清洗。

      11.軸承部位有雜音

      故障原因:

      1)滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì)有“骨碌骨碌”的聲音;

      2)軸承鋼圈破裂時(shí)會(huì)聽(tīng)到不連續(xù)的“梗梗”的聲音,或者軸承零件有磨損;

      3)軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

      解決方法:

      1)添加潤(rùn)滑油;

      2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí),應(yīng)更換新軸承,且選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。

      3)及時(shí)清洗。

       

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