對立軸式制砂機和反擊破而言，由于沒有粒度控制裝置，大塊料較多。對臥式破而言，雖有篦板，出料粒度容易控制，但錘頭的磨損形式極不合理。對于超高速離心沖擊破碎原理的破碎機，在使用中因磨損不均勻很難得到平衡，導致振動極大，功耗高。以上幾種破碎機都因為轉(zhuǎn)速高，物料重復破碎摩擦多，所以即使耐磨機件材質(zhì)硬，也磨損很快，機件易損。采用鋼棒滾壓破碎原理的破碎機，振動大，致使機件易損，進料稍多一點就導致飽倉，失去破碎功能而惡性循環(huán)，檢修極為不便。熟料擠壓機屬強制硬擠壓，擠壓輥易磨損，設(shè)備故障多，功耗大。采用超慢速剪切細碎原理的JSP系列水泥熟料細碎機，克服了以上各種破碎機的弱點，打破常規(guī)設(shè)計，達到了無重復破碎，提高有效功率，減少了物料摩擦功耗，由此單位電耗極低。篦板的確定設(shè)計有篦板的破碎機都有堵料、積料現(xiàn)象，對錘頭磨損影響很大，必須定期清除，增加檢修工作量。熟料細碎機設(shè)計的篦板是由若干塊扇形板組合成1個圓錐篩體，大頭固定在旋轉(zhuǎn)筒外壁上，小頭固定在轉(zhuǎn)筒中心1個立柱的頂端，由1個等于進料筒直徑的圓形蓋壓緊篦板，物料由進料筒垂直落向壓蓋，再均勻地撒向旋轉(zhuǎn)的錐形篩板上，通不過篦縫的大顆粒物料由錐形篩板均勻地撒入動態(tài)的V形圓環(huán)破碎腔內(nèi)剪切細碎，克服了堵料、積料所帶來的擠壓、摩擦耗功大的弊端。立軸式制砂機綜合國內(nèi)外同類破碎機技術(shù)，基于沖擊式破碎機與錘式破碎機的優(yōu)點，對主要技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計研制成的新型細碎、粗磨產(chǎn)品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎。
立軸式制砂機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領(lǐng)域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小； 破碎率高、節(jié)能；具有細碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少；它里面中心是一個豎立的錘式破碎機轉(zhuǎn)子，外圈（外殼的里層）環(huán)繞著圓弧反擊齒板。物料進到里面，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的錘頭擊打到反擊齒板上，如果物料大小合適的話就往下面掉，否則就一直在上面被破碎。物料由制砂機上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎。結(jié)合國內(nèi)水泥行業(yè)、礦山，選礦、建材企業(yè)的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細碎機，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強。