手動快開門變壓器線圈快速真空脫水干燥罐價格低廠家直銷、龍達機械新型真空干燥設備采用的干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg)，故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價較高，目前只限于在110kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應用。

變壓器干燥法-變壓器干燥處理后應符合的要求 

(1)不管采用哪種方式加熱干燥變壓器，在無油時，變壓器的器身溫度不得超過95℃，在帶油干燥時油溫不得高于80℃，以避免油質老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時，應把油全部放出，無油干燥。

(2)采用帶油干燥法應每4h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。當油擊穿電壓呈穩定的狀態，絕緣電阻值也連續6h保持穩定，即可停止干燥。

注意事項

干燥室不抽真空

則在箱蓋上應開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出。

采用帶油加熱時

應在油箱外裝設保溫層，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料，并應采取相應的防火措施。

提高繞組的干燥質量

有兩大因素必須認真考慮：一是控制干燥溫度；二是提高設備的。對一點，一般的干燥設備都能夠滿足工藝要求，對第二點，則受諸多因素的影響，必須統籌考慮，合理安排，以取得良好的干燥效果。

干燥時抽真空的過程中

在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除，當溫度升至70～80℃時開始提高真空度。烘燥進行1～2h時，油箱內水蒸汽較多，熱輻射能力提高，內部溫度趨于均勻，水分也逐漸減小，熱輻射能力又降低。

變壓器經過干燥后，對它的絕緣性能需作一次全面鑒定，以檢查其干燥效果。鑒定的項目，除套管外，其余均與吊心大修時試驗項目相同。