石灰石是自然界最普遍的礦產資源，石灰石石灰石經高溫煅燒生產的堿性較強的氧化物，是鋼鐵、塑料兩大基材的重要輔料及基本原料，在工業(yè)廢水處理、垃圾焚燒、煙氣脫硫等環(huán)保領域有巨大的市場前景。

石灰回轉窯的基本原理和熱工工藝

石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰回轉窯預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

產品優(yōu)勢

1、能提供理想的、均勻的溫度場滿足石灰煅燒的要求

由于回轉窯在煅燒過程中，石灰石在窯內既有軸向的運動，又有徑向的翻滾，回轉窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內受到的輻射、對流、傳導三種加熱方式，因而石灰石受熱最為均勻，白灰生過燒率更低，石灰質量更好。

2、高產能、高效率、低熱耗

回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內外先進的液壓擋輪裝置，采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術，性能穩(wěn)定、產量高、能耗低。

3、控制靈活、運轉平穩(wěn)、綠色環(huán)保

通過調整預熱器的推料周期、窯體轉速、風煤比等參數(shù)，可方便靈活地調整產量和質量。設備運轉平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。由于回轉窯為全負壓操作，現(xiàn)場環(huán)境很好，完全達到環(huán)保要求。

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