紅薯粉熱泵烘干房的產(chǎn)生：

隨著人民生活水平的提高，對(duì)紅薯粉條的消費(fèi)量也日益增長(zhǎng)。紅薯粉條是由紅薯，又稱甘薯、番薯、山芋等淀粉經(jīng)過(guò)不同的工序制作而成的，傳統(tǒng)的紅薯粉制作是將紅薯等產(chǎn)品經(jīng)過(guò)粉碎，用吊漿布過(guò)濾，再加入一定比例的水，通過(guò)晾曬或其他方法蒸發(fā)水分，用沉淀下來(lái)的淀粉打成漿糊，漏絲，后再晾曬，整一套工序下來(lái)，制作紅薯粉條就正式完工了。現(xiàn)代的紅薯粉制作工序可分為：1，配料與打芡。2，和面，3，擠壓成型。4，散熱與剪切。5，冷卻。6，冷凍，7，解凍。8，干燥。而在干燥方面上，我國(guó)還有很多地方是以晾曬為主，受天氣影響嚴(yán)重，達(dá)不到規(guī)模化的生產(chǎn)模式。紅薯粉熱泵烘干房擁有節(jié)能環(huán)保、方便使用，提高生產(chǎn)效益的特點(diǎn)，讓廣大用戶生產(chǎn)受益，下面我們來(lái)介紹下紅薯粉熱泵烘干房。

紅薯粉熱泵烘干房組成部分及運(yùn)行原理：

高溫?zé)岜煤娓煞拷M，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，紅薯粉熱泵烘干房是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓煞拷M利用逆卡諾原理，從周圍空氣環(huán)境中吸取熱量，并把它輸送到烘干房，傳遞給被加熱的紅薯粉，紅薯粉吸收熱量蒸發(fā)出水分后被除濕裝備帶走，從而起到干燥效果。

紅薯粉熱泵烘干房與現(xiàn)有電熱、蒸汽烘干設(shè)備的對(duì)比：

電加熱烤房：耗電大、運(yùn)行成本高。溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起烤糊或火災(zāi)。發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

蒸汽烤房：廢氣污染較嚴(yán)重，溫度不好控制，危險(xiǎn)性高。

紅薯粉熱泵烘干房：可以有效地保證營(yíng)養(yǎng)成分，健康環(huán)保；烘干過(guò)程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制，制成成品成色好；烘干過(guò)程安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)；   烘干過(guò)程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用的30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運(yùn)行成本；通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

紅薯粉熱泵烘干房運(yùn)用案例：

紅薯粉烘干房因?yàn)閾碛衅渌�烘干設(shè)備所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，所以很多用戶都樂(lè)意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我國(guó)使用熱泵烘干房的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮之類。具客戶提供的數(shù)據(jù)，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時(shí)間根據(jù)濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一臺(tái)6P斤烘干時(shí)間是1.5到2個(gè)小時(shí)，如放200斤是3到4個(gè)小時(shí)，以此類推。公司有不同規(guī)格的設(shè)備，可以根據(jù)每個(gè)客戶不同的烘干需求進(jìn)行量身定做，提供專業(yè)的方案。