立模墻板機用途廣泛：由于采用塑性混凝土振動澆注成型，墻板密實性、抗滲性、護筋性好，且可采用鋼絲網，鋼筋網，鋼筋網架等多種陪筋方式，固適用范圍寬，內外墻均可應用。

墻板設備 產的產品表面平整，光滑、密實度高，真正實現了新型建筑隔墻板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，天模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲。墻板設備生產的產品所采用的原料一源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

裝備特性：

1、液壓同步開合模，端模液壓開合，節省勞動強度，操作簡單效率高。

2、本機成型模塊：8塊，可生產90-120型2級可調。

3、長度：3.2米，隨意可調節。

4、整機重量：5噸。

5、電加熱功率：11.5千瓦。可自動控溫。

6、成型模腔鋼度大，成型精度高，厚度準確，平整度好。

7、連續張網式布網，布網準確快捷，張緊度高。

8、成組立模生產法生產，無需振動，落料成型。

9、適用范圍廣，有孔無孔構件，非布網構件均可生產。

一、生產工藝：

1、工藝穩定性好，消除了工人操作過程中的隨機性，采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值。

2、工藝先進，先注料，后穿管; 可降低 水灰比，提高強度；無需另增外加劑；降低成本，減少振動，避免離析及非勻質性，成品率高。

3、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養護裝置（可選）自養護，養護脫模周期短，提升產能，不需另建養護窖，成本

企業宗旨：密切合作、互惠互利、共建美好未來.用戶的要求就是我們的目標，山東鑫誠達機械設備制造廠不斷創新，超越自我，挑戰極限，努力為客戶提供百分之百的優質產品，本著誠信，求實，質量，服務，創新，發展的宗旨。讓我們精誠合作，攜手同心，為互惠互利，共創輝煌而大展宏圖，開拓奮進，共創美好前景！

設備簡介：

經過大膽創新而設計制作的一種立模隔墻板設備，該種設備是目前國內大部分組裝立模隔墻板設備的基礎上。分別由發泡攪拌泵送系統和立模灌注兩大系統組成，由于具有投入少，效率高，生產墻板種類多而在未來的市場中將占主導地位。

二、立模隔墻板設備的優越性：

依照泵送量我將其分為大、中、小三種，

1采用發泡攪拌泵送系統。每小時的泵送量分別為6立方、10立方、20立方，不管選用那種，正式生產時，僅需要三名工人即可，其中兩名工人完成發泡攪拌任務，一名工人手拿泵管向模具里灌注即可，這種生產方式可以大量節約用工人數，提高生產效率。其脫模方式采用一次性整體脫模

2立模隔墻板設備系統主要每組可以一次性生產36塊墻板。不到2小時的時間內就可以全部脫模完畢，其效率之高是可以想象的

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