全屋定制板式家具生產線中通過式數控六面鉆品牌廠家

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板式家具優勢
板式家具的發展勢頭很迅猛。隨著人造板材方面的技術突破，板式家具產業開始形成。全屋定制板式家具出現在國人的生活之中。近幾年，隨著全屋定制概念的普及，板式家具開始受到熱捧，出現在越來越多的家庭之中。
為什么越來越多的家庭選擇板式家具而放棄實木家具，它的優勢在哪里？濟南品脈數控從以下幾個方面予以了分析：
第一，環保：板式家具對木材的使用率更高，就連木材剩余物也可以作為主要原材料，在世界范圍內森林銳減的大環境下，相比實木家具而言，板式家具在環保方面有著明顯的優勢，受到環保人士的推崇。
第二，拆裝便利：與相對笨重的實木家具相比，板式家具是由五金件連接，拆裝便利，方便運輸，也方便安裝。對于消費者來說，即使搬家也不用發愁；對于經銷商來說，大大降低了運輸成本，有更多的利潤空間。
第三，生產周期短、造型多樣：板式家具的各種部件，多是機械加工制造，生產速度快，最關鍵的是板式家具外形設計多樣化，貼面的選擇之多讓人挑花眼，顏色和質地方面的變化都會給人以各種不同的感受。現在家居潮流更迭的速度快趕上時裝了，所以板材家具非常適合希望打造個性居家氛圍的年輕人。
第四，造型穩定，不易變形：實木家具容易受溫度、濕度等因素的影響而易發生變形，而板式家具的板材打破了木材原有的物理結構，結構穩定，密度均勻，抗變形能力強，受溫度、濕度影響不大，因而做出來的家具使用壽命會更長，無論是干燥的北方還是潮濕的南方，板式家具都更能適應當地的環境。

真正讓板式家具市場爆發的原因，還是全屋定制概念的興起。因為目前市場上全屋定制的主流是板式家具，實木定制品牌也有，但所占市場比例非常有限。而對于一個普通的家庭來說，全屋定制是整體家居解決方案，為了風格、色調及功能等方面的整體性，選擇了全屋定制，就意味著家里絕大部分都將是板式家具，這就無形之中增加了板式家具的銷量和市場占有率。
同時，濟南品脈數控設計研發的板式家具數控開料機，實現自動化生產，給板式家具帶來了更多的方便，不僅在原有的家具成產基礎上提高了工藝、加工效率，提高了板材利用率，降低了成產成本，還減少了對人工的要求，隨便找小工簡單培訓幾小時就可以獨立操作，簡單方便。

數控六面鉆是六面打孔的設備，操作簡單，自動化程度高，效率高、精度也高。一般是配套數控開料機或者電子鋸，可完成正反面打孔、開槽！智能制造不只是“人工智能”而是人機一體化智能系統，是混合智能。系統可獨立承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統中的核心地位，同時在智能機器配合下，更好發揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。

智能工廠加工流程：

1叉車將板材放入自動料倉，

2抓料機器人將板材搬運到自動開料機，

3自動打標，打孔開料，搬運機器人自動抓板下料，

4板材運送至緩存倉，

5將板材傳送至封邊機回轉線，

6再通過傳動機器自動運送到五面鉆/ 六面鉆，

7最后分揀打包，小板異形手動封邊打孔。

濟南品脈推薦高端柔性生產線;四工序開料機配數控六面鉆

四工序開料機：

數控開料機根據定制家具設計軟件導出的加工G代碼，進行板材整體開料。數控開料機不僅下料速度快精度高，而且省人工，大大降低家具廠對技術工人的依賴性。

數控六面鉆：

數控六面鉆，是一款專門用于板式家具打孔的高端設備。品脈數控六面鉆，通過無線掃碼槍掃描標簽，自動識別六個面所有孔位和槽位，加工過程自動定位、自動裝夾、自動進入加工區，一次性完成板件五面打孔，加工結束，自動出料，人工分揀。一系列動作完成一氣呵成，簡單高效！

品脈數控六面鉆主要用于板式家具廠生產衣柜、廚柜打孔及開槽加工；代替傳統的普通排鉆；普通排鉆需人工定位打孔，工作繁瑣，勞動強度大,出錯率高，精度差，效率低，操作技能要求高，工傷率高。

品脈通過式數控六面鉆產品為一款結構緊湊的全自動六面加工中心，占地面積僅需15㎡，數控六面鉆改變了傳統的工件固定加工模式，采用自動夾鉗固定并移動板材，擺脫工件固定對吸附的依賴，夾持更穩定；實現板式家具鉆孔、拉槽功能與一體，具備極高的加工靈活性；數控六面鉆配2個排鉆包，上面配12垂直鉆、8個水平鉆以及1個主軸，實現正面五個面的孔位和槽位加工，下面鉆包和主軸實現底面加工，一次上料，無須翻面或掉頭；無須二次加工；完全做到通過式打孔，一次性完成打孔，開槽，圓角 加工 ；自動檢測工件是否匹配系統加工數據，杜絕操作人員失誤而造成的加工工件錯誤。