鍋爐除塵器主要是由凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐除塵器PLC微機控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。 
鍋爐除塵器各布位制造要求： 
1、鍋爐除塵器殼體布袋除塵器 殼體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 
2、鍋爐除塵器花板鍋爐除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度＜1.5/1000，對角線長度誤差＜3mm開孔平滑、無毛刺，有效的保證了除塵器的密封性外排標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。開孔后焊加強筋，并保證加強筋布局合理，焊接后花板平整。 
3、鍋爐除塵器灰斗鍋爐除塵器灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧狀，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。

 DMC型布袋除塵器的特點
1、DMC型布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。 
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到理想的清灰目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、DMC型布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。