生產紅薯粉熱泵烘干室：
隨著人們生活水平的提高，紅薯粉絲的消費量也在不斷增長。紅薯粉絲是由紅薯，又稱紅薯，紅薯，山楂等淀粉制成。傳統的紅薯粉是將紅薯等產品碾碎，用掛布過濾，加入一定比例的水制成的。通過空氣干燥或其他方法蒸發水，并使用沉淀的淀粉制備糊狀物，將其泄漏，然后干燥。經過一整個過程，紅薯粉絲正式完成。現代紅薯粉的生產工藝可分為：1，配料和打鼾。 2，面團，3，擠出成型。 4，加熱切割。 5，冷卻。 6，冷凍，7，解凍。 8，干。在干燥方面，中國仍有許多地方主要是空氣干燥，受天氣影響嚴重，無法達到大規模生產模式。紅薯粉熱泵干燥室具有節能，環保，使用方便，提高生產效率的特點，使廣大用戶受益于生產。讓我們來介紹一下紅薯粉熱泵烘干室。

甘薯粉熱泵烘干室的組成及工作原理：
高溫熱泵干燥室組主要由翅片式蒸發器（外部機器），壓縮機，翅片式冷凝器（內部機器）和膨脹閥組成。紅薯粉熱泵烘干室是一種熱力提升裝置。高溫熱泵干燥室組采用逆卡諾原理吸收周圍空氣環境的熱量，并將其輸送到干燥室，干燥室轉移到加熱的甘薯粉末。甘薯粉吸收熱量并蒸發水分，并被除濕設備帶走。因此干燥效果。

甘薯粉熱泵烘干室與現有電加熱蒸汽烘干設備的比較：
電加熱倉：功耗高，運行成本高。高溫，熱量不均勻，易變形和分層。在嚴重的情況下，它可能會導致烘烤或火災。加熱裝置壽命短，維護和更換頻繁。
蒸汽倉：廢氣污染嚴重，溫度控制不好，危險性高。
紅薯粉熱泵烘干室：可有效保證營養成分，健康環保;干燥過程中溫度分布均勻，濕度可自動控制，成品色澤好;干燥過程安全可靠，干燥過程不會對人體造成傷害。危險;在干燥過程中能耗低是普通燃氣成本的30％-50％，不需要大量的人工監控，有效降低了運營成本;強大的多功能性，降低投資成本，同時提高設備利用率和有效使用。

紅薯粉熱泵烘干室應用案例：

紅薯粉烘干室具有其他干燥設備所不具備的優點，因此很多用戶愿意接受這種新的烘干模式。目前，我國使用熱泵烘房的客戶有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，干紅薯粉的種類有圓盤式和懸掛式，還有粉皮。根據客戶提供的數據，一磅濕粉的干燥成本約為1美分，干燥時間根據濕粉量控制。例如，100kg濕粉末使用1.5P至2小時的6Pkg干燥時間。例如，放200磅是3到4小時，依此類推。公司擁有不同規格的設備，可根據每個客戶的不同干燥需求量身定制，提供專業的解決方案。

聯系人：劉經理                             聯系電話：13283855223                    鄭州潤澤機械有限公司