自動揉面機自動揉面機是我公司單位經過廣泛市場調研和征求用戶意見吸收國內、外各類機型特點而開發的新產品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了我廠專利技術，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續完成，無需人工翻動及折疊，即衛生又全。它的研制成功填補了國內飲食加工機械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動的性能，更是配置各類面食加工生產線的理性設備。結構特征及工作原理1結構特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠專利技術，運用不同線速度，實現了自動折疊，替了繁重的手工操作，即衛生又全，實現了文明生產。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調軋輥組成，可調軋輥采用我廠專利技術，操作方便可靠。2工作原理：將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整是通過一渦輪副和偏心機構實現厚薄無級可調，用戶可根據實際情況及面食工藝自行掌握。主要技術參數類別型號350500軋輥調整范圍5—25mm8—25mm軋輥轉速74r/min79r/min額定輸入功率2.2kw3kw額定電壓380V3~380V3~額定頻率50Hz50Hz普通V帶A1219—3A1473—3配用電動機Y100L1—42.2kwY100L2—43kw防水等級IPX1IPX1外形尺寸1035*650*1065mm1130*755*1240mm機器重量245kg330kg輸送帶規格尺寸下帶1815*335mm上帶：945*370mm下帶：2066*480mm上帶：1222*460mm操作使用（350與500操作使用方法相同）使用前的準備和檢查1、將機器裝在工作位置處的水平地面上，調整支架高度，使機器平穩、可靠。2、清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙應符合要求。3、檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。4、在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉向，機器轉向應于機器上所標示的轉向一致。5、每班從加油點加注潤滑油一次（適量），空載試運轉，無異常聲音時方可使用。機器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發生危險!操作程序1、先使用2—3kg面團揉壓數遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下“OFF”按鈕）2、根據實際需要，操作手柄轉動手輪使可調整軋輥進退，以達到調整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調整范圍內無級調整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。3、將面團放在下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。故障分析及排除故障現象原因分析排除方法備注面團不進入軋輥間面團太厚使面團變薄面團粘軋輥面團太軟或粘隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上撒適量面粉，面團折疊后，在面上撒適量面粉軋輥轉速降低1普通V帶太松或磨損嚴重2擋面板損壞擠面1調整或更換2更換擋面板維護保養所有的維護、保養、工作都必須在切斷電源的情況下進行！1、每班使用前，從加油點（產品上有標示）加注適量潤滑油。2、使用中，軋輥轉速減慢（壓面速度減慢），可拆掉左護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。3、每次用完后對機器認真清理，確保飲食衛生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。4、機器長時間停用時，應在軋輥表面涂抹少量食用防銹油。5、機器在工作中，如果出現機器聲音不正常，必須立即停機檢查，待故障排除后，方能繼續使用。運輸、貯存1、產品在運輸過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免機器損壞，影響使用。2、產品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環境中，不要與腐蝕物接觸，以免產品受損。

自動揉面機自動揉面機是我公司單位經過廣泛市場調研和征求用戶意見吸收國內、外各類機型特點而開發的新產品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了我廠專利技術，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續完成，無需人工翻動及折疊，即衛生又全。它的研制成功填補了國內飲食加工機械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動的性能，更是配置各類面食加工生產線的理性設備。結構特征及工作原理1結構特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠專利技術，運用不同線速度，實現了自動折疊，替了繁重的手工操作，即衛生又全，實現了文明生產。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調軋輥組成，可調軋輥采用我廠專利技術，操作方便可靠。2工作原理：將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整是通過一渦輪副和偏心機構實現厚薄無級可調，用戶可根據實際情況及面食工藝自行掌握。主要技術參數類別型號350500軋輥調整范圍5—25mm8—25mm軋輥轉速74r/min79r/min額定輸入功率2.2kw3kw額定電壓380V3~380V3~額定頻率50Hz50Hz普通V帶A1219—3A1473—3配用電動機Y100L1—42.2kwY100L2—43kw防水等級IPX1IPX1外形尺寸1035*650*1065mm1130*755*1240mm機器重量245kg330kg輸送帶規格尺寸下帶1815*335mm上帶：945*370mm下帶：2066*480mm上帶：1222*460mm操作使用（350與500操作使用方法相同）使用前的準備和檢查1、將機器裝在工作位置處的水平地面上，調整支架高度，使機器平穩、可靠。2、清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙應符合要求。3、檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。4、在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉向，機器轉向應于機器上所標示的轉向一致。5、每班從加油點加注潤滑油一次（適量），空載試運轉，無異常聲音時方可使用。機器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發生危險!操作程序1、先使用2—3kg面團揉壓數遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下“OFF”按鈕）2、根據實際需要，操作手柄轉動手輪使可調整軋輥進退，以達到調整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調整范圍內無級調整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。3、將面團放在下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。故障分析及排除故障現象原因分析排除方法備注面團不進入軋輥間面團太厚使面團變薄面團粘軋輥面團太軟或粘隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上撒適量面粉，面團折疊后，在面上撒適量面粉軋輥轉速降低1普通V帶太松或磨損嚴重2擋面板損壞擠面1調整或更換2更換擋面板維護保養所有的維護、保養、工作都必須在切斷電源的情況下進行！1、每班使用前，從加油點（產品上有標示）加注適量潤滑油。2、使用中，軋輥轉速減慢（壓面速度減慢），可拆掉左護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。3、每次用完后對機器認真清理，確保飲食衛生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。4、機器長時間停用時，應在軋輥表面涂抹少量食用防銹油。5、機器在工作中，如果出現機器聲音不正常，必須立即停機檢查，待故障排除后，方能繼續使用。運輸、貯存1、產品在運輸過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免機器損壞，影響使用。2、產品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環境中，不要與腐蝕物接觸，以免產品受損。

自動揉面機自動揉面機是我公司單位經過廣泛市場調研和征求用戶意見吸收國內、外各類機型特點而開發的新產品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了我廠專利技術，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續完成，無需人工翻動及折疊，即衛生又全。它的研制成功填補了國內飲食加工機械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動的性能，更是配置各類面食加工生產線的理性設備。結構特征及工作原理1結構特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠專利技術，運用不同線速度，實現了自動折疊，替了繁重的手工操作，即衛生又全，實現了文明生產。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調軋輥組成，可調軋輥采用我廠專利技術，操作方便可靠。2工作原理：將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整是通過一渦輪副和偏心機構實現厚薄無級可調，用戶可根據實際情況及面食工藝自行掌握。主要技術參數類別型號350500軋輥調整范圍5—25mm8—25mm軋輥轉速74r/min79r/min額定輸入功率2.2kw3kw額定電壓380V3~380V3~額定頻率50Hz50Hz普通V帶A1219—3A1473—3配用電動機Y100L1—42.2kwY100L2—43kw防水等級IPX1IPX1外形尺寸1035*650*1065mm1130*755*1240mm機器重量245kg330kg輸送帶規格尺寸下帶1815*335mm上帶：945*370mm下帶：2066*480mm上帶：1222*460mm操作使用（350與500操作使用方法相同）使用前的準備和檢查1、將機器裝在工作位置處的水平地面上，調整支架高度，使機器平穩、可靠。2、清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙應符合要求。3、檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。4、在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉向，機器轉向應于機器上所標示的轉向一致。5、每班從加油點加注潤滑油一次（適量），空載試運轉，無異常聲音時方可使用。機器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發生危險!操作程序1、先使用2—3kg面團揉壓數遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下“OFF”按鈕）2、根據實際需要，操作手柄轉動手輪使可調整軋輥進退，以達到調整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調整范圍內無級調整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。3、將面團放在下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。故障分析及排除故障現象原因分析排除方法備注面團不進入軋輥間面團太厚使面團變薄面團粘軋輥面團太軟或粘隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上撒適量面粉，面團折疊后，在面上撒適量面粉軋輥轉速降低1普通V帶太松或磨損嚴重2擋面板損壞擠面1調整或更換2更換擋面板維護保養所有的維護、保養、工作都必須在切斷電源的情況下進行！1、每班使用前，從加油點（產品上有標示）加注適量潤滑油。2、使用中，軋輥轉速減慢（壓面速度減慢），可拆掉左護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。3、每次用完后對機器認真清理，確保飲食衛生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。4、機器長時間停用時，應在軋輥表面涂抹少量食用防銹油。5、機器在工作中，如果出現機器聲音不正常，必須立即停機檢查，待故障排除后，方能繼續使用。運輸、貯存1、產品在運輸過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免機器損壞，影響使用。2、產品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環境中，不要與腐蝕物接觸，以免產品受損。