脫水機一般可用于衣物、紡織物品、農作物等物品的除水過程。脫水之后再利用烘干機加以烘干，則可以達到徹底干燥的效果。主要部件脫水機的主要部件是內膽，內膽四周布有小孔，待脫水的衣物就放在內膽中。電動機通過皮帶帶動內膽高速旋轉。于是產生很大的離心力，水分因此通過內膽上的小孔被甩出去，被收集后統(tǒng)一排出。一般來說，對于潮濕的衣物，脫水機工作兩分鐘所達到的干燥效果差不多與烘干機工作二十分鐘所達到的效果相同，但是，脫水機無法徹底干燥衣物。所以，一種節(jié)約時間和能源的做法是，對潮濕的衣物先進行脫水[1] 操作，脫完水后再進行烘干操作。
保養(yǎng)：一、總則 1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。2。每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。二、每班1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。3.每班工作結束后，操作人員必須：(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周：1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。2.空壓機部分：(1)檢查空壓機油位，不足時加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。(3)清洗空氣過濾器。(4)手動檢查空壓機全閥功能。3.壓濾機：(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。(7)檢查濾帶情況。四、每月：1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。2.對控制操作箱進行一次全系統(tǒng)功能檢查。五、每季：1.檢查空壓機能力。2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。六、每年：1.更換空壓機機油。2.更換電機齒輪箱機油。3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
注意事項：使用方法(1)使用前，首先檢查機械各部件是否完好。(2)將洗滌物均勻地放置在內轉籠筒中。(3)啟動電動機，使內轉籠逐漸加快轉速。按織物的種類，一般5—10分鐘即可完成脫干。(4)按“停止”按鈕，使電動機斷電。脫水機經自然減速一段時間后，操縱剎車手柄，進行間斷性剎車操作，實現內轉籠停轉。(5)機械停穩(wěn)后，即可取出織物。使用注意事項(1)吸水性強弱不同的織物要分開脫水。(2)新裝的脫水機或新接的電線，必須確保電動機轉動方向正確。(3)因織物放置嚴重不勻導致強烈振動時，應立即關閉電源開關，重新將織物放置均勻后再脫水。(4)織物的放置量不要過載。尤其是在脫干非衣物類的其他物品時特別要注意。(5)機械運轉時，不可將手伸入脫水機的內轉籠區(qū)。
脫水機：性能：一般選用優(yōu)質不銹鋼材料制成，性能優(yōu)良，運轉平穩(wěn)，脫水率高。主要部件脫水機的主要部件是內膽，內膽四周布有小孔，待脫水的衣物就放在內膽中。電動機通過皮帶帶動內膽高速旋轉。于是產生很大的離心力，水分因此通過內膽上的小孔被甩出去，被收集后統(tǒng)一排出。一般來說，對于潮濕的衣物，脫水機工作兩分鐘所達到的干燥效果差不多與烘干機工作二十分鐘所達到的效果相同，但是，脫水機無法徹底干燥衣物。所以，一種節(jié)約時間和能源的做法是，對潮濕的衣物先進行脫水[1] 操作，脫完水后再進行烘干操作。
保養(yǎng)：一、總則 1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。2。每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。二、每班1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。3.每班工作結束后，操作人員必須：(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周：1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。2.空壓機部分：(1)檢查空壓機油位，不足時加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。(3)清洗空氣過濾器。(4)手動檢查空壓機全閥功能。3.壓濾機：(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。(7)檢查濾帶情況。四、每月：1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。2.對控制操作箱進行一次全系統(tǒng)功能檢查。五、每季：1.檢查空壓機能力。2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。六、每年：1.更換空壓機機油。2.更換電機齒輪箱機油。3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
