產品簡介：，用于各種日、、工行業的噴頭/泵頭/噴霧泵/手扣式噴槍的瓶蓋鎖蓋機械，采用電氣控制運動，穩定性強,解決了噴頭、泵頭、噴霧泵、手扣式噴槍旋蓋難的問題,設有定位裝置，旋蓋標準，操作方便,鎖蓋范圍寬，可鎖不同形狀規格的瓶蓋,鎖蓋轉速可調，可根據不同瓶蓋調節松緊度。技術參數：旋蓋范圍：5--80mm旋蓋速度：約30瓶/分鐘主機凈重：25kg用氣量：0.08m3/min離合器：可調氣　壓：大于4.5kg/cm2，小于6.2kg/cm2（以上為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做！）

XGF液體灌裝旋蓋機，本廠技術人員根據膠粘劑行業發展需求精心設計，研制生產出的新品，專為采用塑料塑料瓶作包裝材料的生產廠家所設計。此機通過16個工位進行順序移位，移位過程中完成所有設定的功能。機器功能： 上瓶（人工/自動）、灌裝、上蓋（手工/自動）、旋蓋、出瓶。工作原理: 采用自吸裝置進行吸料、灌裝。同時，通過電磁振動盤進行上蓋，專用電機旋蓋，能確保蓋子旋牢所需緊度。該機采用無級調速，光電控制，做到有瓶則灌，無瓶不灌。適用于物料為液體或502膠水的灌裝與旋蓋。此機不光是膠粘劑生產行業的首選理想設備，而且在、妝品、調料、輔料、廣告、水粉等方面也完全適用。主要技術參數： 1、電源電壓：~220V±10% 2、機械能力：10-40次/分（無級調速） 3、灌裝范圍：2~70g 4、灌裝精度：99% 5、旋蓋合格率：99% 6、適用瓶徑： Φ5~Φ5mm 7、管模座：16個 8、功率：1.5kw 9、整機重量：400kg 10、外形尺寸：1000mm

一、JIAY-X1單頭全自動/半自動旋蓋機該旋蓋機是本公司自行開發研制的單頭全自動/半自動旋蓋機，是采用新一微電腦技術和數控技術而完成的高科技產品，適用多種瓶型。1、配置、性能及特點簡介：a、采用微電腦處理器控制,光電檢測使系統的系統穩定性、可靠性及全性等都大為提高。b、具有多種輸入信號功能,可配接各種傳感器。c、采用先進的微機技術，可滿足各種不同的旋蓋要求，具有扭力距調節功能，具有超力距自動打滑功能。d、操作簡單，容易掌握，功能齊全，通用性好，控制精度高。e、采用計算機全數字自動調校功能,系統可靠、全運行。f、在自動旋蓋出現故障時可人工操作的不影響生產的半自動旋壓蓋功能。2、技術參數：參數名稱單位JIAY-X1瓶蓋尺寸mm20-70mm（可定做）瓶體高度mm50-320mm（可定做）瓶體直徑mm35-130mm（可定做）生產效率瓶/H600—1000瓶/小時功率KW0.35電壓V380外形尺寸mm750*750*1600mm

設備概述：該系列機型是我司引進國外先進的高速搓蓋原理和技術，結合自身多年生產經驗研制而成。集自動進瓶、自動理蓋、自動上蓋、自動旋蓋、自動出瓶于一體，整機設計合理，結構緊湊，工作效率高，運行穩定可靠，操作簡單方便，是食品、飲料、品等行業馬口鐵三（四）旋蓋理想的旋蓋設備。設備主要性能特點：該機主要由瓶子輸送機構、理蓋上蓋機構、夾瓶輸送機構、搓式旋蓋機構、電控系統等組成，自動程度高，設計合理，結構緊湊，操作簡便；本機機架、構件及外殼主要采用優質不銹鋼制作，外形美觀，便于清潔，符合食品衛生要求；采用搓式旋蓋，結構簡單合理，性能穩定可靠，工作效率高，搓式旋蓋動技術有效解決了傳統旋蓋機打滑、傷蓋等弊端；旋蓋機構間距、高度可快速調節，可適應不同規格的瓶型和瓶蓋；送蓋機構裝有光電感應全保護裝置，可控制理瓶機構實現“無蓋開機送蓋，蓋滿關機不送蓋”自我保護功能，增強了設備的運行穩定性和可靠性。設備主要技術參數：理蓋方式：提升機或振動盤理蓋；電源電壓：AC220V/50HZ； 功 率：≤2.8KW；氣源氣壓：0.7Mpa ； 使用氣壓：0.4-0.6Mpa；適用瓶形瓶蓋：按貴廠提供的瓶型及瓶蓋 ；生產能力：2000-6000瓶/小時；　外形尺寸：約2600×1100×1950mm ；重 量：約600kg。

灌裝機灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。目錄灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。1制造技術1.光電自控醬類物質灌裝機2.可記數定量純凈水灌裝機全自動液體灌裝機3.無線遙控移動式全自動灌裝機4.一種灌裝機5.灌裝機星輪夾6.鮮啤灌裝機7.真空蓋下灌裝機殘液回收裝置8.真空蓋下灌裝機封口真空提蓋裝置9.真空蓋下灌裝機10.真空蓋下灌裝機沖蓋裝置11.液體灌裝機械用可調流量控料閥12.飲料灌裝機的分杯機構13.紙杯灌裝機的落杯裝置14.灌裝機的預制杯蓋膜輸送裝置灌裝機15.一種新型自動灌裝機計量裝置2機器分類灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。3工作流程液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。4使用說明4.1使用、保養與裝1、因為本灌裝機是屬自動機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動加上清潔的潤滑油。⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。4.2消毒及沖洗1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。4.3裝注意事項1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示裝并調節。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。4.4工作原理和性能1、工作原理：DY系列灌裝機為半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。2、性能：本公司生產的半自動活塞式單頭液體灌裝機是在本公司生產的灌裝機系列的基礎上，引進國外先進灌裝機技術，進行了進一步的改造和創新，其結構更加簡單合理，精確度高，操作更加簡便，是貴公司填充高務的理想選擇。4.5適用范圍適用范圍：主要適用在眼藥水、開塞露、植物油、潤滑油、風油精、花露水、工液體、日行業。