機(jī)械臂的工作原理和分類
機(jī)械臂的工作原理和分類
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      一、機(jī)械手的組成及分類

      機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
      1、執(zhí)行機(jī)構(gòu):包括手部、手腕、手臂和立柱等部件,有的還增設(shè)行走機(jī)構(gòu)。
      ① 手部:是機(jī)械手與工件接觸的部件。由于與物體接觸的形式不同,可分為夾持式和吸附式手部。由于本課題的工件是圓柱狀棒料,所以采用夾持式。由手指和傳力機(jī)構(gòu)所構(gòu)成,手指與工件接觸而傳力機(jī)構(gòu)則通過手指夾緊力來完成夾放工件的任務(wù)。
      ② 手腕:是聯(lián)接手部和手臂的部件,起調(diào)整或改變工件方位的作用。
      ③ 手臂:支承手腕和手部的部件,用以改變工件的空間位置。
      ④ 立柱:是支承手臂的部件。手臂的回轉(zhuǎn)運動和升降運動均與立柱有密切的聯(lián)系。機(jī)械手的立柱通常為固定不動的。
      ⑤ 機(jī)座:是機(jī)械手的基礎(chǔ)部分。機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各部件和驅(qū)動系統(tǒng)均安裝于機(jī)座上,故起支承和聯(lián)接的作用。
      2、驅(qū)動系統(tǒng):機(jī)械手的驅(qū)動系統(tǒng)是驅(qū)動執(zhí)行運動的傳動裝置。常用的有液壓傳動、氣壓傳動、電力傳動和機(jī)械傳動等四種形式。
      3、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是機(jī)械手的指揮系統(tǒng) ,它控制驅(qū)動系統(tǒng),讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)按規(guī)定的要求進(jìn)行工作,并檢測其正確與否。一般常見的為電器與電子回路控制,計算機(jī)控制系統(tǒng)也不斷增多。
      工業(yè)機(jī)械手的分類可以按所承擔(dān)的作業(yè)的特點、功能、驅(qū)動方式和控制方式分類。
      1、根據(jù)所承擔(dān)的作業(yè)的特點,工業(yè)機(jī)械手可分為以下三類:
      ① 承擔(dān)搬運工作的機(jī)械手:這種機(jī)械手在主要工藝設(shè)備運行時,用來完成輔助作業(yè),如裝卸毛坯、工件和工夾具。
      ② 生產(chǎn)工業(yè)用機(jī)械手:可用于完成工藝過程中的主要作業(yè),如裝配、焊接、涂漆、彎曲、切斷等。
      ③ 通用工業(yè)機(jī)械手:其用途廣泛,可以完成各種工藝作業(yè)。
      2、按功能分類
      ① 專用機(jī)械手:它是附屬于主機(jī)的具有固定程序而無獨立控制系統(tǒng)的機(jī)械裝置。 專用機(jī)械手具有動作少,工作對象單一,結(jié)構(gòu)簡單,實用可靠和造價低等特點,適用于大批大量的自動化生產(chǎn),如自動機(jī)床,自動線的上、下料機(jī)械手和“加工中心”附屬的自動換刀機(jī)械手。
      ② 通用機(jī)械手:又稱工業(yè)機(jī)器人。它是一種具有獨立控制系統(tǒng)的機(jī)械裝置。具有程序可變、工作范圍大、定位精度高、通用性強(qiáng)的特點,適用于不斷變換品種的中小批量自動化的生產(chǎn)。
      ③ 示教再現(xiàn)機(jī)械手:采用示教法編程的通用機(jī)械手。所謂示教,即由人通過手動控制,“拎著”機(jī)械手做一遍操作示范,完成全部動作后,其儲存裝置即能記憶下來。機(jī)械手可按示范操作的程序行程進(jìn)行重復(fù)的再現(xiàn)工作。
      3、 按驅(qū)動方式分。液壓傳動機(jī)械手;氣壓傳動機(jī)械手;機(jī)械傳動機(jī)械手。
      4、 按控制方式分。a)固定程序機(jī)械手:控制系統(tǒng)是一個固定程序的控制器。程序簡單,程序數(shù)少,而且是固定的,行程可調(diào)但不能任意點定位。b)可編程序機(jī)械手:控制系統(tǒng)是一個可變程序控制器。其程序可按需要編排,行程能很方便改變。
      二、機(jī)械手的定位方式
      1.機(jī)械擋塊定位
      工業(yè)用機(jī)械手常用的定位方式主要是機(jī)械擋塊定位。機(jī)械擋塊定位是在行程終點設(shè)置機(jī)械擋塊,當(dāng)機(jī)械手經(jīng)減速運行到終點時,緊靠擋塊而定位。
      若定位前已減速,定位時驅(qū)動壓力未撤除,在這種情況下,機(jī)械擋塊定位能達(dá)到較高的重復(fù)精度。一般可高于±0.5mm,若定位時關(guān)閉驅(qū)動油路而去掉工作壓力,這時機(jī)械手可能被擋塊碰回一個微小距離,因而定位精度變低。
      2.氣壓定位
      氣壓傳動機(jī)械手是以空氣為主要動力源,通過氣壓裝置來驅(qū)動機(jī)械手運動的。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,動作迅速,成本低,動力源環(huán)保無污染。缺點是:定位沖擊大,速度穩(wěn)定性差,抓取力小。因此適用于高速度、小負(fù)載的場合。下面以沖床機(jī)械手為例,介紹機(jī)械手的氣壓定位方式。
      沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。但沖床的人工操作比較危險,工作環(huán)境噪音大,危險性高,所以適合使用機(jī)械手來實現(xiàn)自動化沖壓。
      沖壓機(jī)械手最需要解決的問題就是如何將材料精確放到模具內(nèi),所以,材料定位方式顯得最為重要。我們通過三個方面來保證材料定位精準(zhǔn):
      1)通過氣動裝置不斷拍打材料是之到達(dá)精準(zhǔn)的工作位置。材料在自動升降機(jī)內(nèi),左上角是固定的定位邊,右下角有氣動定位裝置,不斷拍打材料。
      2)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,重復(fù)運動精度是0.08mm,保證連續(xù)運動位置的精準(zhǔn)。
      3)沖壓模具內(nèi)設(shè)置錐形定位柱,材料放到模具后,可以導(dǎo)向,讓位置精準(zhǔn)。
      3.液壓定位
      液壓傳動機(jī)械手是以液體壓力為主要動力源,通過液壓裝置來驅(qū)動機(jī)械手運動的。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏,運動平穩(wěn),抓取力大。缺點是:對密封裝置的要求十分嚴(yán)格,由于油溫的敏感性,不宜用于溫度過高或過低的場合,并且成本較高。由于上述不足,通常采用電液伺服閥來實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制,從而獲得良好的定位精度。
      二、機(jī)械手的定位誤差的幾個影響因素
      機(jī)械手定位,要在三維空間里分析。機(jī)械手的定位實際上是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下,單個量值可能是主要的影響因素。主要由以下7個因素:1、定位方式:不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。2、定位速度:定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。3、精度:機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。4、剛度:機(jī)械手本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時,因易產(chǎn)生振動,定位精度一般較低。5、運動件的重量:運動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。6、驅(qū)動源:液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機(jī)械手的重復(fù)定位精度。因此,采用必要的穩(wěn)壓及調(diào)節(jié)油溫措施。如用蓄能器穩(wěn)定油壓,用加熱器或冷卻器控制油溫,低速時,用溫度、壓力補(bǔ)償流量控制閥控制。7、控制系統(tǒng):開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。





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