鋼筋等強(qiáng)直螺紋銜接技能是我國(guó)近期開(kāi)發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械銜接技能，它運(yùn)用冷鐓頭機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再運(yùn)用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，運(yùn)用帶內(nèi)螺紋的銜接套筒將兩根鋼筋銜接起來(lái)。這種技能歸納了套筒揉捏銜接和錐螺紋銜接的長(zhǎng)處，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量安穩(wěn)、施工便利、銜接速度快、運(yùn)用規(guī)模廣、歸納經(jīng)濟(jì)效益好等長(zhǎng)處。

施工技能

   鋼筋等強(qiáng)直螺紋銜接技能是我國(guó)近期開(kāi)發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械銜接技能，它運(yùn)用冷鐓頭機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再運(yùn)用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，運(yùn)用帶內(nèi)螺紋的銜接套筒將兩根鋼筋銜接起來(lái)。這種技能歸納了套筒揉捏銜接和錐螺紋銜接的長(zhǎng)處，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量安穩(wěn)、施工便利、銜接速度快、運(yùn)用規(guī)模廣、歸納經(jīng)濟(jì)效益好等長(zhǎng)處。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，然后保證接頭能充分發(fā)揮母材的強(qiáng)度—即鋼筋等強(qiáng)技能效應(yīng)；一起該技能克服了錐螺紋接頭質(zhì)量牢靠性差的缺陷。

1.施工預(yù)備

（1）資料要求

鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)陳述，其成果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)劃要求。銜接套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒和鎖母宜運(yùn)用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。其抗拉值應(yīng)大于被銜接鋼筋的受拉承載力規(guī)范值的1.2 倍，套筒外表應(yīng)注明被銜接鋼筋的直徑和類型，在運(yùn)送、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)做好防銹、防污作業(yè)。

（2）翻樣

依據(jù)規(guī)劃圖紙，按該工程層高，及時(shí)調(diào)整好切斷鋼筋的長(zhǎng)度，斷定下料長(zhǎng)度，避免接頭過(guò)于會(huì)集而影響操作，并將接頭方位裝置在受力較小的區(qū)段。

2.施工工藝

（1）工藝原理

鐓粗直螺紋工藝是先運(yùn)用冷鐓機(jī)將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機(jī)在鋼筋端部的鐓粗段上加工直螺紋，然后用銜接套筒將兩根鋼筋對(duì)接。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；并且強(qiáng)度也有進(jìn)步。加之，鋼筋端部加工直螺紋后，其螺紋底部的小直徑，應(yīng)不小于鋼筋母材的直徑。因而，該接頭可與鋼筋母材等強(qiáng)。

（2）工藝流程

等直螺紋鋼筋銜接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→裝置套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→裝置塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)裝置。

（3）切開(kāi)下料

加工運(yùn)用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切斷的斷面與鋼筋軸線筆直，因引只要運(yùn)用砂輪切開(kāi)機(jī)下料，其長(zhǎng)度按配料長(zhǎng)度進(jìn)行切開(kāi)。