產(chǎn)品介紹

木屑烘干主要是針對木材加工副產(chǎn)品木屑、木片、木粉、鋸末、木糠、椰糠，刨花等生物質(zhì)燃料烘干加工工藝。鄭州九天機械在木屑烘干機技術(shù)上加大研發(fā)力度，專利技術(shù)改良了我國傳統(tǒng)烘干工藝，在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上優(yōu)化升級,提升了烘干質(zhì)量,實現(xiàn)低排低耗節(jié)能環(huán)保的技術(shù)轉(zhuǎn)型。

    木屑烘干機對于木屑顆粒燃料的品質(zhì)和成型率影響至關(guān)重要。 高質(zhì)量、低能耗、低污染的烘干提質(zhì)工藝不僅提木屑顆粒燃料成品品質(zhì)、成型率，同時也有效降低生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線成本。公司目前在外國上線生產(chǎn)得設(shè)備受到了國外友人的好評。九天機械以品質(zhì)建立品牌，以創(chuàng)新樹立形象。

    鄭州九天機械設(shè)備有限公司供應(yīng)成套生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線設(shè)備，主要包括木粉機、分級篩、烘干機、制粒機、輸送機、打包機和除塵器等設(shè)備，目前已經(jīng)在英國、意大利、俄羅斯、以色列、希臘、摩洛哥、澳大利亞、馬來西亞、老撾、斯里蘭卡、印度、智利等國家上線生產(chǎn)。

木屑烘干機結(jié)構(gòu)

   木屑烘干機采用三通道回轉(zhuǎn)滾筒也即三層回轉(zhuǎn)烘干結(jié)構(gòu)。相較單筒熱效率提高40-55%左右，節(jié)約能耗一倍以上，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，占地費用和工程搭建費用較低。三回程木屑烘干機主要是由幾個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。 更能充分利用熱介質(zhì)余熱，減少熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

木屑烘干機工藝原理

   木屑烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木屑與熱氣流在烘干機結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木屑在內(nèi)層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，此時進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達(dá)到  佳干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

木屑烘干機技術(shù)特點

1.自動控制系統(tǒng)，確保烘干性能穩(wěn)定性，自動去雜，雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

2.烘干機低耗、低排，投資所需費用低

3.烘干機筒體保溫?zé)嵝�率全面提升�?/span>。

4采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

5結(jié)構(gòu)優(yōu)化，占地面積小，能耗小。

6.揚料組合分布升級，有效調(diào)控烘干時間，提升烘干質(zhì)量。

7. 尾氣溫度低，延長除塵設(shè)備使用周期，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

8. 配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降。

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