加熱均質(zhì)攪拌罐主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混，溶解等，本機(jī)主要適用于液體洗滌劑（洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車液、洗衣液、精華液、護(hù)發(fā)素等）產(chǎn)品的配置。夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱 加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過罐內(nèi)的槳葉慢速攪拌，罐底的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，達(dá)到客戶生產(chǎn)工藝所需的要求，具有均質(zhì)乳化效果好（乳化細(xì)度達(dá)１μm）等優(yōu)點(diǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能耗。下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺(tái)、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。

功能特點(diǎn)：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定制。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

3、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

4、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。完全符合GMP要求。

5、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后 ，放凈物料無滯留。

6、夾套形式：全夾套，用于加熱或進(jìn)循環(huán)水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

7、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

8、攪拌轉(zhuǎn)速：0～60r/min(變頻調(diào)速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

9、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。上平臺(tái)方式可選擇側(cè)面或者正面上平臺(tái)。

10、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或316L不銹鋼；夾套SUS304不銹鋼；外保護(hù)殼體為SUS304不銹鋼。罐蓋SUS304不銹鋼。

11、底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化， 混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細(xì)度達(dá)１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。

12、框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速，可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的產(chǎn)品，無攪拌死角，不粘鍋。在溫度低，稠度高時(shí)減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。

13、出料口到地面可選擇需要高度要求。出料方便，下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。也可配置輸送泵出料。

14、不銹鋼電控柜可 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時(shí)間設(shè)置等數(shù)據(jù)。