廣西防城港某鋼鐵現場有60噸丙烷烤包器一套，由于設備燃燒設計配置不合理，能源消耗浪費嚴重，擬選用泰航節能公司新型智能全氧燃燒高效鋼包系統進行技術升級改造，以降低企業鋼包生產成本。

現場烘烤設備狀況：以客戶現場60噸鋼水包新包/大修為例：

改造前：烘烤時間：7小時 消耗丙烷氣體量10瓶X45KG/瓶=450KGX0.55m3/KG=247.5 m3，丙烷消耗氣體費用：450KGX11元/KG=4950元

風機功率 5.5 KWX7小時X電價0.55元/度電= 21元 改造前總費用： 4971元

改造后：按照保守節約40丙烷計算計算（其他客戶實際案例節約50-70)，丙烷減少消耗氣體費用4950元X40=1980元

氧氣消耗體積費用：247.5 m3X40=99 m3X5=495 m3X氧氣價格0.80元/ m3=396元，因此 改造后后保守最低總收益：1980元—氧氣費用396元=1584元 長期運行效益客觀。

除此之外，泰航節能公司研發的泰航全氧烤包器 電烤包器 燃氣烤包器 鋼包烘烤器還有其他重要技術優勢。

節能。采用全氧燃燒技術的鋼包烘烤裝置能顯著提高燃燒效率，減少能源浪費。例如，改進后的全氧鋼包烘烤能節約40-60的能源，帶來明顯的經濟效益。

提溫速度快。這種技術減小了煙氣體積，使得在同等供熱量下，燃料燃燒的溫度大幅提高，從而縮短烘烤時間。

烘烤溫度高。即使是熱值為700kcal/Nm3的高爐煤氣，也能輕松將烘烤溫度提高到1100℃以上，有利于改善工藝環境。改善車間環境。全氧燃燒方式和顯著的節能效果，使得煙氣排放量減少70以上，這對于直接排煙到廠房的鋼包烘烤來說，能大幅改善車間環境。