反應釜罐規格齊全 搪瓷反應釜設計定做廠

　　反應罐構造原理、特點：反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

　　反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應罐。材料采用304不銹鋼�？梢詾橛脩籼峁�50-5000L二十多個規格、各種不同加熱形式的反應罐。

　　搪瓷反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

　　高壓反應釜是國內目前進行高溫、高壓化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。但高壓反應釜同時也是危險性較大、容生泄漏和火災爆炸事故的設備。

　　技術參數的確定 技術參數的確定是進行反應釜設計的步，也是關鍵的一步，它包括：

　　1、設計壓力（或高工作壓力）、設計溫度（或高工作溫度）當用戶提供的只是高工作壓力和高工作溫度時，先根據物料性質確定安全排放裝置的形式、種類，再依據GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B超壓泄放裝置的有關要求確定設計壓力及設計溫度。

　　2、釜內容積釜內容積分為有效容積與全容積，用戶一般給出的為有效容積（即操作容積）。此時，必須根據安全生產的要求確定物料充裝系數，充裝數一般為0.6～0.85，對于有容器法蘭結構的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面。

　　3、物料名稱及特性是確定結構及選材的重要因素。

　　4、攪拌器型式及攪拌轉速這關系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞。

　　5、電機功率若用戶不能提供時，則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉速，按攪拌設備的計算要求確定所需的攪拌功率，再計入軸封、軸承及減速機與傳動副所損耗的功率，向上圓整標準的電機功率。

　　鄭州永信工業搪瓷機械有限公司經營：搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜、電加熱搪瓷反應釜、不銹鋼反應釜、不銹鋼反應罐 、電加熱不銹鋼反應釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷計量罐、搪瓷儲罐、搪瓷塔節、搪瓷攪拌、搪瓷緩沖罐、搪瓷冷凝器及各種非標搪瓷化工設備等的工業企業。公司擁有主要生產設備50余臺套，擁有資產5000多萬，具備生產50000L以下各種規格搪瓷設備條件，年生產能力達1萬噸以上。