藍基機械分解加氣塊設備中工作中遇到的各種各樣情況：
一、塌模：由澆注溫度高；鋁粉多；料漿太稀；石灰或水泥少；粉煤灰太粗，料漿粘性差；石灰太多，坯體內部溫度高；料漿稀，模框四邊水太多；澆注溫度高，發氣量大；鋁粉顆粒粗等原因引起的坯體稠化速度正常；發起速度過快，發起速度正常，坯體稠化速度過慢；冒泡大，氣泡被破壞；鋁粉發氣過于集中等現象，就需要降低澆注溫度；降低鋁粉用量；提高料漿稠度；增加石灰或水泥；增加干料量（包括干粉煤灰、石灰水泥），使用皂莢粉等穩泡劑；減少石灰量；提高料漿比重，使用穩泡劑，減少料漿量；降低澆注溫度；更換鋁粉。加氣混凝土設備
二、發起高度不夠：由料漿太稠；石灰或水泥太多；澆注溫度過高；總料量少；鋁粉少引起的坯體稠化速度正常，發氣速度過快，坯體不能正常發氣；發氣速度正常，坯體總重量不足的現象，解決對策就可以采用降低料漿比重；降低石灰或水泥用量；降低澆注溫度；增加總配料量；增加鋁粉用量。加氣混凝土設備
三、坯體脫模后，靠模框底角處坯體調角：由于環境溫度低；切割過軟，坯體塌陷；水料比大，干料量偏少（特別是石灰）；行車大車行走不同步，翻轉吊具翻轉臂松，模框變形等引起的皮體內外強度不一致，內應外軟；切割時坯體側角強度不夠；坯體表面硬化慢；模框碰坯體等現象就要提高環境溫度；提高切割硬度；增加石灰或水泥用量，減少料漿量，提高料漿稠度；消除軌道表面油污，消除行車大車行走裝置缺陷，消除翻轉吊具、模框組、模框自身缺陷。
加氣混凝土設備四、坯體脫模后，靠側板一側坯體有裂紋（防億通切割機）：由坯體落下過猛；水料比少，坯體韌性不足；粉煤灰細，坯體早期強度跟不上；坯體容重大引起的坯體切割時，底邊強度不夠就按操作規程，坯體將至切割臺10mm停一下，再緩慢落下；降低料漿比重，增加料漿用量，減少石灰用量；提高切割硬度，提高粉煤灰的篩余量；控制容重，使用添加劑，提高坯體切割強度。加氣混凝土設備
五、坯體縱切后，產生與地面垂直的豎向裂紋（億通機型）：水料比大，干料量偏少（特別是石灰）；粉煤灰細，石灰多，石膏少等引起的坯體濕，靜停時間過長，從上向下連續多排豎列；坯體干，靜停時間過短，從上到下多個位置間斷斷裂。就要減少料漿量，提高料漿稠度，增加石灰量，減少石膏，加快稠化速度；提高粉煤灰的篩余量，降低石灰用量，提高石膏比例。
六、蜂窩煤：澆注溫度高，水料比大，石灰多，石膏少等原因造成的坯體表面冒泡大而深，伴有較多沉陷，冒泡處形成蜂窩狀硬塊解決方法就是要降低澆注溫度，縮小水料比，減少石灰量，提高石膏比例。
七、花斑：石灰吸水性太差，水泥用量少，石灰熱值不足，水料比太大，粉煤灰細，（0.08mm≤25細度），切割太軟，面包頭太厚，刀片變形、魔塤、結垢造成的坯體縱切后，表面出現斑狀脫落癥狀對策就是增加石灰或水泥用量，提高澆注溫度，減少水料比，提高粉煤灰的篩余量，提高切割硬度，拉去面包頭，消除刀片缺現。
八、魚鱗紋：靜停時間長，坯體稠化慢，切割時坯體太軟形成了坯體表面靠側板處再縱切后呈現魚鱗紋需減少水料比，增加石灰或水泥用量，提高澆注溫度，減少石高量，提高切割硬度。
九、坯體脫模后，上方靠模框底角出現裂紋或與模框粘連：切割硬度太高，硬化快，模框油沒有刷好或油質差造成坯體干裂就要適當提前切割；加大水料比減少石灰或水泥用量，減澆注溫度，加石膏量；刷油均勻到位，換符合要求的油。 河南藍基機械制造有限公司-加氣塊設備,加氣混凝土設備,砂加氣設備,粉煤灰加氣塊設備,輕質磚設備,蒸壓加氣塊設