每件產(chǎn)品在使用過后都要做好保養(yǎng)，以方便在以后的使用過程中，不會出現(xiàn)不必要的麻煩，在加氣磚設備生產(chǎn)線中對于模底板的質(zhì)量要求是非常嚴格的，為什么呢？因為模底板質(zhì)量的好壞直接影響著胚體整體的效果，并且我們也知道在整個的加氣磚設備生產(chǎn)過程中，對于模底板是需要涂抹一些廢機油的，這樣做的是為了起到很好的潤滑作用，使得胚體在翻轉的時候能夠很好的脫離模底板，而不會因為粘連毀壞整個胚子的形狀，要是整個胚體的形狀毀壞了，那就是前功盡棄的結果了。

   還有就是制品每次出釜后我們都要給模底板清理涂油，對固定模幫式模具和其他脫模養(yǎng)護模具的模底板，在拆模后，就地經(jīng)行清理，并檢查其平整度，然后涂油待用。所以為了保證加氣磚設備生產(chǎn)線的順利進行一定做非常重視模底板的清理工作。那加氣磚設備模底板應該做怎樣的清理工作呢？

一般的加氣磚設備生產(chǎn)線使用的模箱都只組裝的，有模框、模底板組成，對于這樣的模底板清理工作應該怎樣做呢，對于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關打開自動形成霧狀噴出。

浸涂法是在專用的浸油設備中進行，模框被吊運過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動浸沒模框然后退出，模具則吊去從新組合。就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟，雖然很繁瑣復雜，但是為了保證加氣磚設備生產(chǎn)線的順利進行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量，這樣的做法也是必須的。

產(chǎn)品質(zhì)量是鑫運重工的生命線，以質(zhì)量為核心，鑫運重工建立了一套完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，并將量化管理納入該體系，從產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、整機測試、銷售到售后服務，都以嚴謹、求實、科學的敬業(yè)精神精心打造讓客戶滿意的產(chǎn)品和加氣塊設備服務。

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