• 品牌：艦洋
• 型號：200JSQ640-22
• 作用原理：潛水泵
• 輸送介質(zhì)：泥漿泵
• 用途：普通用途泵
• 驅(qū)動方式：電動泵
• 介質(zhì)溫度類型：常溫泵
• 材質(zhì)：鑄鋼
• 最大出口壓力類型：低壓泵Pd≤4MPaMPa
• 最大出口壓力數(shù)值：0.6MPa
• 額定流量Q：640m3/h
• 額定揚(yáng)程H：22m
• 葉片式泵葉輪級數(shù)：單級泵
• 葉片式泵吸入方式：單吸泵
• 葉片式泵葉輪形式：半開式葉輪
• 葉片式泵殼體型式：蝸殼式
• 葉片式泵泵軸位置：立式泵
• 額定轉(zhuǎn)速n：1450r/min
• 軸功率Pa：45kW
• 泵效率η：85％
• 容積效率ηv：75％
• 汽蝕余量NPSH：0.0642m
• 允許吸上高度：15m
• 吸入口直徑Ds：200mm
• 排出口直徑Dd：200mm
• 活塞/柱塞直徑：300mm
• 活塞/柱塞行程：600mm
• 往復(fù)次數(shù)n：80r/min
• 計量精度：0.0642
• 最大允許顆粒直徑：60mm
• 介質(zhì)粘度ν：800mm2/s
• 介質(zhì)溫度：140℃
• 工作溫度：110℃
• 環(huán)境溫度：80℃
• 外形尺寸：600*300*300mm
• 重量：717kg
• 葉輪數(shù)：2
• 電纜長度：10
• 包裝：木箱
• 電機(jī)：國標(biāo)

絞吸式污泥泵 合金潛水式污泥泵過流部件采用全鑄造高耐磨合金鋼材料鑄造，具有較高的耐磨性，過流通道大，適用于耐磨性工況的漿體、沙石、沉砂、渣漿、料漿，清淤及排渣等。該產(chǎn)品除主葉輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的礦漿、泥砂、沙石等噴擊成水和固體顆粒的混合液體。

主要特點(diǎn)：
1.電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更方便。
2.整機(jī)為干式電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，電機(jī)及油室采用多道合金機(jī)械密封保護(hù)，能防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
3.整體設(shè)備潛入水下，不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
4.攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
5.泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動電機(jī)端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
6.設(shè)備直接潛入水下工作，噪音及震動較小，現(xiàn)場更整潔。
7. 絞吸式污泥泵 合金潛水式污泥泵除主葉輪外，還設(shè)有同軸高速附加攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。
8.無需配備輔助攪拌或反沖裝置，抽取濃度更高，操作更簡便。
9.葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。




使用條件：
1.常規(guī)電源為50Hz/380V三相交流電源，其它電源條件可定做。
2.介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣約為45%，礦渣約為60%。
3.常規(guī)型號介質(zhì)溫度不高于60℃，耐高溫系列產(chǎn)品不高于140℃。
4.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)，可24小時不停機(jī)。
5.機(jī)組潛水深度：不大于80米。


用途：
1、鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、電廠沉煤池、污水廠沉淀池清理。
2、鋼鐵廠高爐水渣、爐渣輸送。
3、選礦廠尾礦、礦渣、礦漿輸送。
4、煤礦煤渣、煤泥、煤漿清送。
5、電廠粉煤灰、煤泥、煤漿輸送。
6、絞吸式污泥泵 合金潛水式污泥泵吸取各種金剛沙、石英砂、鋼渣固體顆粒。
7、選礦、淘金、抽鐵砂。
8、含有各種雜質(zhì)的漿體物料輸送。
9、輸送其他含較大固體顆粒的介質(zhì)。










我廠生產(chǎn)的泵類產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用，如果不滿意可承諾無條件退貨。質(zhì)保一年，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。另外我公司保證對客戶進(jìn)行安裝和使用指導(dǎo)，方便用戶使用時達(dá)到較為理想的效果。


配套設(shè)備：
1.耐磨膠管接頭：用于潛水抽沙泵和出沙膠管的連接。
2.耐磨膠管：材質(zhì)為尼龍簾布或橡膠材質(zhì)，可以彎曲，通過膠管接頭和泵連接，用于輸送抽取的介質(zhì)。
3.控制柜：負(fù)責(zé)絞吸式污泥泵 合金潛水式污泥泵的啟動，停止和相關(guān)的保護(hù)。
4.浮體：潛水抽沙泵作業(yè)時需要吊式安裝，如果沒有其他設(shè)備起吊，需要配套一個小浮體，通過上邊的電動葫蘆起吊，同時控制它的上下升降。