河南能達動力機械制造有限公司根據我國將采取措施逐步淘汰I、II級鋼，推廣III級、IV級高強韌鋼筋的發展需要，潛心研究國內外冷軋帶肋鋼筋生產工藝的優點和不足，研制出一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產工藝。將冷軋技術、回火控溫技術、數控飛剪和自動收線相結合，形成一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產裝置。這套生產裝置，運行穩定，速度可調，易于換輥，操作方便，整條生產線實現了自動化、連續化作業，生產流程一體化，不僅使生產效率提高一倍，產品質量得到大幅度提高。

   熱軋兩肋鋼筋經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，屈服強度達到545-565Mpa，抗拉強度達到600-625Mpa，伸長率A11.3達到12%以上，A5.65達到18%以上，最大力總伸長率（Agt）達到7.58%以上，強度高，延性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。

    據專家介紹，鋼的強度級別每提高100Mpa，可節約鋼材10%-20%。用這種先進生產裝置生產500Mpa鋼筋具有以下主要特點：一是以普通低碳鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產高效節約型建筑用鋼，以節約鋼材和降低工程造價。二是通過優化冷軋工藝，利用控軋新技術，改善內部組織，提高鋼材強度，保證外形尺寸，使工效提高一倍。三是通過熱處理控溫技術，利用在線快速加熱法，進行穩定化調質，獲得良好的力學性能。這比采用微合金技術生產高強度鋼筋，不僅降低了生產技術，也節約了能源和資源。    工藝技術進步，必然帶來產品的升級換代，用冷軋方式生產高強韌鋼筋，為采用普通低碳鋼生產高強度、節約型建筑鋼筋開辟了廣闊的發展前景。歡迎新老客戶來廠洽談合作！河北冷軋兩肋鋼筋成套設備技術咨詢電話：0371-63237444  13676997082  QQ:674280616