金屬粉碎機，油漆桶破碎機。金屬粉碎機結合我們的技術專家的最先進的技術使用的，碎紙機的廢金屬市場新的一代開發的產品，在中國的廢金屬回收利用非常重視，可回收的廢金屬每年高達1000萬噸，回收率，高達85％，廢舊金屬漆罐以上的主要生產廠家已難以解決的問題，改善由專家，鞏義星光金屬工廠的機器和設備已經從老式的金屬磨粉機設備完全不同的是使用回收市場，唯一最有用的金屬破碎設備。金屬粉碎機，不僅提高了生產能力和破碎效率，而且還擴大了適用范圍，金屬制品廠是一個先進的破碎機，破碎機械，金屬軋機產品系列中的吸收的優點的基礎上上的各種粉碎機充分利用沖擊，剪切，相互碰撞，粉碎和其他發達的理論。經過多年的研究，星光機械設備，金屬粉碎機迎頭趕上同業。

    金屬粉碎機專用機械粉碎至所需的大小的固體金屬加工材料的大尺寸。碎片或破損的制度，根據材料的大小，可分為粗碎機磨，破碎機，細磨機，微型磨。本機主要是從蝸輪發動機，底盤，機架，結合螺旋刀具，軸，從動軸，齒輪，小齒輪等部位。在應用了堅實的壓輥破碎力的過程中，剪切，沖擊，粉碎四個。壓力主要用于在粗軋碎，為硬質材料和大塊破碎物料;削減主要用于粉碎，粉碎材料韌性的影響是主要用于在破碎，粉碎，精磨脆性材料，粉碎;主要在細磨，精磨，小而精顆粒破碎的地面。實際粉碎過程中往往是幾個同時外部力量。

鞏義市星光機械廠技術部門推出新方法，保證幫你解決問題，我們具體的方法如下：把進料口設置做相對的改變，以前主要是平鋪的進料口，往往造成物料亂飛，做好改變后雖然進料口稍微該做出改動，但是效果不錯，主要做法是把平鋪的進料口，改變成立式的而且內收得，這不僅提高了進料的速度也預防物料亂飛，這個設計雖然看起來簡單，但是工序上卻是相當麻煩，不僅高改變原來入口的形狀，最重要的還是要如何接合入口，經過我機械廠技術部門不斷的研究，終于找出了可以徹底解決問題的方法。成功的解決了物料的外噴的問題。

星光機械廠表示金屬破碎機進料安裝的構造特性金屬破碎機是由回轉體、主軸承、進出料螺旋和傳動安裝組成的。改造前螺旋進料器是由螺旋殼、螺旋葉、進料短管、填料密封箱組成。螺旋殼是圓筒形，上方有下料口，固定在支架上，與金屬破碎機同軸心。螺旋為一整體，為3頭螺旋，一端裝入空心軸內腔，螺旋的法蘭與空心軸的法蘭用螺栓緊固在一同，所以螺旋與筒體一同轉動。螺旋軸的另一端伸出螺旋殼，末端有支承軸套，螺旋與螺旋殼之間裝有進料短管和填料密封箱，工作時物料由下料口進入螺旋殼內部，在螺旋軸的帶動下，螺旋葉將物料推進金屬破碎機回轉體內停止粉碎、碾磨。

直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上星光金屬破碎機采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 利用高速旋轉的葉輪將長的易拉罐攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉／分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據易拉罐要求的斷碎顆粒大小而選定。