鄭州森泰重工機械制造廠高效節(jié)能滾筒式煤泥干燥工藝及裝備是我公司針對煤泥水分高、粒度細、粘度高研制開發(fā)的煤泥脫水系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過火力干燥的方式對煤炭產(chǎn)品進行深度脫水處理，可將壓濾機回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產(chǎn)品，有效提高其發(fā)熱量指標及儲裝運性能，不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
　　
　　煤泥干燥系統(tǒng)應用范圍
　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合煤等物料的干燥；
　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、礦尾等物料的干燥；
　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥；
　　5、骨料、污泥等泥質(zhì)物料的干燥。
　　
　　煤泥干燥系統(tǒng)組成：
　　1、原料裝載系統(tǒng)：選用一部或多部膠帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機實現(xiàn)均勻連續(xù)給料，其中靠近煤泥干燥機入料口的設備采用耐熱且密封性能良好的設備。
　　2、燃燒供熱系統(tǒng)：選用熱風爐、燃料上煤機、鏈板除渣機、鼓風機等設備，確保向煤泥干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì)。
　　3、煤泥干燥、烘干脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒式煤泥干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
　　4、環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收煤泥干燥（煤泥烘干）產(chǎn)品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。
　　5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱等電氣設備實現(xiàn)煤泥干燥（煤泥烘干）系統(tǒng)集中或就地自動控制。
　　
　　鄭州森泰煤泥干燥、烘干系統(tǒng)技術(shù)特點：
　　1、獨創(chuàng)的煤泥緩沖均勻入料系統(tǒng)，已在山東、山西、內(nèi)蒙古、陜西、河北等地成功應用，徹底解決了煤泥干燥、（煤泥烘干）系統(tǒng)入料不均勻，易堵料，斷料等缺陷。
　　2、新型無動力螺旋給料裝置徹底解決了入料不均勻，避免了高溫熱介質(zhì)直接灼燒螺旋體而造成的螺旋給料器變形損壞問題，延長了設備壽命，提高了設備運行穩(wěn)定性、可靠性。
　　3、干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
　　4、干燥機筒體內(nèi)部獨創(chuàng)的清掃裝置，避免了物料的粘壁現(xiàn)象。
　　5、滾筒干燥機、引風機、鼓風機及入料系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，不僅便于系統(tǒng)調(diào)節(jié)，而且節(jié)約大量電能，同時提高了設備的使用壽命。
　　6、尾氣通過全玻璃鋼制造的耐高溫耐腐蝕的濕式除塵器噴淋凈化，噴淋采用多點噴淋，噴霧更加均勻不留死角，除塵效果更好，除塵器一體式設計，安裝更加方便，不僅節(jié)約投資，使用也壽命大大延長，設備更加環(huán)保。
　　7、測控系統(tǒng)采用電腦操作與PLC控制裝置，可實現(xiàn)所有設備的自動監(jiān)測控制功能，并可實現(xiàn)集中控制與就地操作的方便轉(zhuǎn)換，同時實現(xiàn)與選煤廠上位機的通訊功能。

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