鄭州空壓機服務(wù)|開封空壓機維修|開封空壓機配件|通許空壓機保養(yǎng)配件
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      我們銷售的空壓機產(chǎn)品均為原廠優(yōu)質(zhì)純正產(chǎn)品。無論是銷售單一的零配件,還是成套設(shè)備,我們都嚴格遵照原生產(chǎn)廠商的質(zhì)量保修標準為客戶提供保修服務(wù),確保您沒有任何后顧之憂。我們期待成為您首選的合作伙伴,并通我們的合作來創(chuàng)造互惠共贏的經(jīng)濟效益!

      專業(yè)的鄭州空壓機供應(yīng)商,空壓機維修,空壓機維修的領(lǐng)航者

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      空壓機維修

      螺桿空壓機維修的技巧 

      一:軸承跑外圓一般原因 

      二:螺桿磨損的處理方法 

      三:和正常機頭大修保期 

      1、軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。一般來說,螺桿機頭的設(shè)計已經(jīng)大同小異,結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。當然出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導(dǎo)致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設(shè)計要求。大家可以通過不同的結(jié)構(gòu)來想想具體的解決辦法。 

        2、如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴重,即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復(fù),修復(fù)時可用噴涂的方式再上螺桿機床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不具備這樣的實力,因此難以完成。當然噴涂后也可用手工方式進行修復(fù),這需要知道該螺桿具體的型線方程,加工一模塊來進行手工修復(fù)同時要設(shè)計一套專用的工裝來完成修復(fù)工作。 

        3、一般來講,雙螺桿機頭即使用上十年以上(只要正常使用),其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯,也就是說其效率下降不會有太大。正常保養(yǎng)按25000小時~30000小時左右更軸承即可。 

        并非所有機頭都按這個時間進行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。 

      空壓機的維修保養(yǎng)

        一、空氣濾清器 

        吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。 

        清潔濾芯步驟如下: 

        a. 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。 

        b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。 

        c. 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。 

        d. 濾芯內(nèi)放一燈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。 

        二、壓力調(diào)節(jié)器的整定 

        卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整,將螺栓順時針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。 

        三、冷卻器 

        冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。 

        四、儲氣罐/油氣分離器 

        儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴重。 

        五、安全閥 

        裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負責(zé)進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,否則會影響安全閥正常工作。 

        檢驗步驟如下: 

        a. 關(guān)閉供氣閥; 

        b. 接通水源; 

        c. 啟動機組; 

        d. 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當壓力達到規(guī)定數(shù)值時,安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整之。 

        調(diào)整步驟如下: 

        a. 卸下帽蓋和鉛封; 

        b. 如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖 

        緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。 

        c. 重復(fù)檢測步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次調(diào)整之。 

        六、數(shù)顯溫度計的實驗 

        數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應(yīng)更換此溫度計。 

        七、電機過載繼電器 

        繼電器在正常情況下,觸點應(yīng)是閉合的,當電流超過額定值時打開,切斷電機電源。 

      空壓機油成分

        1、空壓機油成分潤滑油基礎(chǔ)油 

        潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。 

        礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。空壓機油成分潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。 

        礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。空壓機油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。 

        2、空壓機油成分添加劑 

        添加劑是近代高級潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對潤滑油賦予新的特殊性能,或加強空壓機油成分原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能,對添加劑精心選擇,仔細平衡,進行合理調(diào)配,是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進劑,傾點下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。 

      空壓機維修常遇到的問題

        (1)環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源,三是運行時英格索蘭空壓機配件前門及邊門敞開,風(fēng)扇無法形成強氣流。  

        (2)散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。  

        (3)濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器,當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機,壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。  

        (4)冷卻油油面過低。當冷機檢查時,油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行補充。  

        (5)油標號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機油,用其他低標號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。  

        (6)風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機,如膠帶太松會打滑,使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低,從而影響散熱,此時,應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。  

        (7)斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥,當斷油閥無法開啟時,因無油潤滑及冷卻,壓縮機啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞,會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油,亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難,則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢,則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動,此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

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