碳鋼封頭生產(chǎn)廠家橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。封頭可整體或分瓣壓制.完成￠159--￠6000mm.厚度2--100mm各種材質(zhì)鍋爐壓力容器用封頭.還可生產(chǎn)冶煉業(yè)用爐帽.爐底.鋼水包等。
焊接式平封頭， 又稱焊接式平蓋。此類封頭一般均采川大型鍛件加上制造成的。顯得比較笨膠，采取以焊接方式與筒體相連接的稱為焊接固定式平封頭二由于平封頭受力狀態(tài)不好在大直徑高壓容器上很少采用，一般用作中、低壓容器的平封頭和小直徑高壓容器的端蓋。沖壓封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓封頭。
沖壓封頭的成形過程是使用專用的沖壓封頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程.
沖壓成型封頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用.沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形.
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓封頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右.但由于適用于件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓封頭工藝多用于小批量,厚壁封頭的制造.