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       彈簧式恒力支吊架根據力矩平衡原理設計。它依靠精巧的幾何設計，使負荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或減小對管道或設備的附加應力。
主輔彈簧式恒力支吊架是按主彈簧力與輔助彈簧力共同作用下合力恒定的原理設計的。
恒力彈簧支吊架是按力矩平衡原理設計的一種機械裝置�？梢酝ㄟ^它來懸吊和支撐管道及設備，此時，當管道或設備產生位移時，只要在預先選定的載荷位移內，不管其位移變化有多大，它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。從而就不會給管道或設備帶來新的附加壓力，這樣就可以避免造成重大的設備和安全事故。
一般在有熱位移較大的重要部位，就應考慮設置恒力彈簧支吊架，由于怛力彈簧支吊架的這一特點，因此在普通熱力發電廠、核電站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的應用。我公司生產銷售恒力彈簧支吊架。主營:管道支吊架,可變彈簧支吊架,恒力彈簧支吊架,恒力碟簧支吊架外,圓方風門,補償器等吊架類產品。下面為您介紹恒力彈簧支吊架的特點和用途。

支吊架適用范圍
1容量：600MW 級及以下的機組。600MW 級以上的機組可參照運用。
2參數：主汽為 555給水為 265及以下；當主汽溫度超越 555，或 給水溫度大于 265時，可參照運用，且應校核管部強度。
3介質品種：汽、水包含襯膠管、油、氣管道。
4管徑：按“火力發電廠汽水管道零件及部件典型計劃手冊”規矩的管徑 系列。
彈簧支吊架是用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運轉中產生熱位移及其設備設備上。根據管道受力狀況核算判定的彈簧支吊架工作和熱位移懇求，本廠將彈簧支吊架按照計劃荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載方位上；一起標上冷態時的理論理論工作方位。
管道支吊架組對與焊接應嚴峻按計劃圖紙規范進行，未經許可不得隨意改動支吊架的型式與規范。 關于一些特殊的支吊架，如抱箍、吊桿等可利用現場條件計劃胎具進行預制。
彈簧支吊架的焊接變形 可采取多種措施預防彈簧支吊架的焊接變形，主要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和規范、選擇合理的裝配焊接順序等。   (1)反變形法：所謂反變形法就是在構件施焊前，確定其焊接變形的大小和方向，焊后使構件達到設計要求。如采用夾具施加與焊接變形相反的作用力的方法，與焊接變形相抵消，以達到防止變形的目的。   (2)剛性固定法：所謂剛性固定法就是在沒有采取反變形的情況下，將構件固定增加焊件剛度，限制焊接變形。按變形相反方向，用夾具或點焊方式將焊件固定，從而限制焊接變形。 焊接時在平臺上或在重疊的構件上設置夾具固定構件，增加剛性后，再進行焊接，這樣焊接中的加熱和冷卻的收縮變形被固定夾具等外力所限制，但這種方法只適應塑性較好的低碳結構鋼和低合金結構鋼，不適應中碳鋼和可焊性更差的鋼材，因為焊接應力常使焊件產生裂紋。
彈簧支吊架檢驗方法 彈簧支吊架生產成型后有個檢驗平臺，對彈簧支吊架的檢驗又可用四種方法進行測試，不同的檢驗方法代表的含義不同，小編整理出四種彈簧支吊架的檢驗方法及它們檢驗出所代表的功能，以供參考。 彈簧支吊架檢驗方法： 1、對彈簧支吊架的性能試驗。這種方法說明彈簧支吊架零部件在公稱荷載下滿足設計準則的能力。 2、對彈簧支吊架設計驗證的試驗。 3、彈簧支吊架設計實驗驗證成功后，無需再重復試驗，除特殊型號。 4、以上試驗用以確定彈簧支吊架不同規格零部件材料許用應力水平下的公稱安全荷載
支吊架下料
板材的下料：根據所需的規范、規范、數量先在板材上劃線，懇求劃線規范準確，盡可能運用剪板機剪切，若運用半自動氧乙que 切開，下料后將鋼板上的毛刺拾掇潔凈，并用記號筆標好規范，分類擺放，以備組對。
管材的下料：關于DN80mm的鋼管應運用無齒鋸進行切開，關于大口徑的碳鋼管材運用氧乙que 切開器進行切開，切開時應思考切開余量。 關于不銹鋼資料，有必要運用機械方法或等離子切開機進行切開，切開后應將毛刺、熔渣、飛濺等根除潔凈。
一、主要技術特點
額定載荷：123N364120N
位移：50400mm
允許現場荷載調節量:10
二、主要技術參數
恒力彈簧支吊架用機械或輔助彈簧補償由動摩擦和制造偏差等因素造成載荷偏差的。恒力彈簧支吊架在上下位移的整個行程范圍內的規定載荷離差（包括摩擦力）不大于6。向下位移時荷載的讀數和向上位移時荷載的小讀數與規定載荷的離差也均應在6以內。
三、工作原理
用于各種管道安裝，使一些冷熱管道在工作運行中產生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖，并能夠限制或允許管道在設計值內的膨脹位移，以保證管道和設備的運行安全。恒力彈簧支吊架就是運用杠桿原理，實現彈簧支吊架在管道膨脹產生位移的時候，給管道施以載荷變化率在5以內的力，以支撐或懸吊住管道。