河北晟拓管道裝備有限公司，3p防腐螺旋鋼管防腐結構:第一層環氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。
    2PE防腐管道二層PE防腐結構:第一層膠粘劑(AD)，第二層聚乙烯(PE)，二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。
    且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起有害物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難，危及人身安全，無毒防腐管道對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網，管道外防腐管道技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技術發展的主要特點體現在防腐管道材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。1.對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的白銹(鋅鹽)，用手動或電動鋼絲刷、清水處理。2.對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。3.IPN8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內。
    3PE防腐螺旋鋼管方法是目前廣泛采用的鋼質管道外防腐技術。但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中，由于受到焊縫余高的影響，防腐層可能會出現厚薄不均的現象，這將影響防腐管道的壽命。為此，探討了產生不合格三層聚乙烯防腐層的原因。通過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產工藝參數，對鋼管焊縫余高進行處理，可以提高鋼管外防腐工藝的合格率。實際生產證實，該技術能減少原材料浪費，降低防腐成本。IPN8710防腐鋼管是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下.提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性.三層聚乙烯防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為管材的百分之二十五，長期運行還是可以節約比較大的資源，明顯的能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的中還可以直接的埋入凍土。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是的。
    因而不會產生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。高韌性。基于聚乙烯材料特性，聚乙烯管材具有高韌性特點，其斷裂伸長率較之其他材料大，一般大于50%。因而能夠適應基礎沉降不均勻的環境，并且在抗震適應性強性能佳。抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采用開槽施工的方式，因而在施工過程現刮擦造成劃痕是無法避免的。但是刮痕會導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。撓性較強。作為聚乙烯材料的重要特性，良的撓性使得PE管材在燃氣管道輸送工程中具價值。預防3PE防腐鋼管翹邊的措施：在不影響管口焊接的情況下。應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度。
    3pe防腐分普通級，加強級，特加強級，價格在35-50元/平米3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。簡介正在加載3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。防腐結構鋼管外壁防腐形式3PE防腐一般由3層結構組成：*層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果*、性能*的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。正在加載3PE防腐鋼管及防腐工藝流程圖鋼管內壁防腐鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷噴涂）。
   使鋼管具有的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管，就是利用的科學和工藝加工而成的管狀物品，PE防腐鋼管廣泛的應用在石油、氣、城市燃氣、城市供水、水煤漿輸送管線等方面。3PE防腐鋼管生產步驟：脫脂：在防腐層涂敷前，應先3PE防腐鋼管表面的油脂和污垢等附著物，3PE防腐鋼管在制造和運輸過程中不可避免的粘附油脂，表面的油脂，才能保證涂料與3PE防腐鋼管的牢固粘結。本工程對油脂采用棉紗擦抹，由于3PE防腐鋼管表面較清潔，基本沒有油脂，脫脂工作量很少。檢測：3PE防腐鋼管進入進管平臺管架，由進管質檢控制區對3PE防腐鋼管的表面進行檢查。