三通

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　當走到1332刀閘時，工作人員問：是否是停電了。另一名工作人員說：是的，你看地刀都合上了（接地刀閘），沒有電了。但實際上Ⅱ段母線帶電，1332刀閘母線側也帶電。工作人員便沿1332刀閘操作機構向上爬去，當爬至1132刀閘靠母線側C相構架上時，1332刀閘C相觸頭對其放電。

　　但是鈷酸鋰大的缺點就是比容量低，理論極限是274mAh/g，出于結構的性考慮，實際應用中只能達到137mAh/g。同時由于地球上鈷元素的儲量比較低，因此鈷酸鋰的成本偏高，難以在動力電池領域大規模普及。與鈷酸鋰相似，的鎳酸鋰為-NaFeO2型六方層狀結構，鎳酸鋰正極材料理論容量為275mAh/g，實際可達mAh/g，平均嵌鋰電位約為3.8V。

　　在8000mVs-1掃速下掃描5000圈，電容仍能保持原來的80%。表明，Cu-CAT納米線陣列的性能要好于粉末電極，而且前者的歐姆電阻和電荷傳遞電阻都要明顯小于后者。不同金屬有機框架材料對比結果發現，不加導電介質時，材料中ZIF-67的比電容值大，為0.133Fg-1，但仍比Cu-CAT粉末小260倍。

　　據參與發現碲礦的MarineE-Tech項目的英國科學家證實，此次發現的碲礦石純度尤其高。大多數碲都是銅礦開采的副產品，因此產量相對較低，而此次海底礦藏樣本中的碲含量純度比陸地上高出了5萬倍。采掘海底礦藏將會非常困難，且對構成極大的威脅。