三通

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模�所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　目前國內(nèi)對于光伏產(chǎn)品的需求量在不斷，為國內(nèi)產(chǎn)能提供了巨大市場，更多的企業(yè)將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)銷上，加上東南亞、等市場光伏需求量迅速增長，這在一定程度上令歐雙反大打折扣。廈門大學(xué)能源經(jīng)濟(jì)協(xié)同創(chuàng)新中心主任林伯強(qiáng)補(bǔ)充表示。

　　讀完這則消息，筆者生出許多感慨來。電網(wǎng)研發(fā)了上先進(jìn)的特高壓技術(shù)，這個技術(shù)是遠(yuǎn)距離、大容量、低損耗的輸電技術(shù)。電網(wǎng)互聯(lián)互通是一帶一路的重要組成部分，的互聯(lián)互通作為落實(shí)一帶一路的重要方面，從技術(shù)的可行性來講，技術(shù)、包括特高壓技術(shù)、技術(shù)，為互聯(lián)互通提供了巨大的支撐。

　　原本預(yù)算在50億歐元在2016年運(yùn)行的試驗(yàn)裝置，現(xiàn)在成本已經(jīng)翻了兩番，而預(yù)計啟動時間也推遲到2025訊：區(qū)塊鏈技術(shù)也必須作為基礎(chǔ)建設(shè)般的廣泛推動，而非只是目前單一主題的推動。試想，若有機(jī)會如同當(dāng)年Intel和其他原廠一樣，把區(qū)塊鏈作為基礎(chǔ)建設(shè)的技術(shù)規(guī)格，的產(chǎn)品中，的樣貌時，又會發(fā)生怎樣的情況。

　　2004年石墨烯發(fā)現(xiàn)后尤其在2010年獲諾貝爾物理學(xué)獎后，掀起全球范圍內(nèi)石墨烯研究熱潮，作為個僅有一個原子層厚度的二維晶體，理論上可所有現(xiàn)行材料屬性，是實(shí)現(xiàn)技的承載材料，應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在電子、新能源、生物、高精度制造業(yè)、水處理等高精尖技術(shù)領(lǐng)域。