對焊彎頭在實際的出產和制作中按照一定的工藝和尺度進行出產和制作，保證能夠在實際的工作中能夠展現良好的價值和作用，在實際的應用中能夠充分施展一定的特點和價值，按照正常的工藝方式進行張嘴哦，出口到不同的國家和地區中，能夠促進中國經濟的迅速發展和提高，對出產企業來說具有重要的意義。對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時候一定要注意，這樣才能加工出來質量有保證的對焊彎頭。對焊彎頭是改變管道上管路方向的金屬管件。用于連接兩根管子，使管子可成直角或者45°方向,與碳鋼鋼管的鏈接方式為焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插鏈接等形式。對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學機能。變徑彎頭是用于管道轉彎處的一種管件.在管道系統所使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%.通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.目前,制造廠常用的變徑彎頭成形工藝有熱推,沖壓,擠壓等.
熱推成形，變徑彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機,芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱,擴徑并彎曲成形的過程. 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬活動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚平均的彎頭.熱推彎頭成形工藝具有形狀美觀,壁厚平均和連續功課,適于大批量出產的特點,因而成為碳鋼,合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中. 成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈),火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要乞降能源情況決定.沖壓成形，沖壓成形彎頭是最早應用于批量出產變徑彎頭的成形工藝,目前,在常用規格的彎頭出產中已被熱推法或其它成形工藝所替換,但在某些規格的彎頭中因出產數目少,壁厚過厚或過薄. 產品有特殊要求時仍在使用.彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形.沖壓彎在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形.