碳鋼無縫彎頭生產(chǎn)廠家
碳鋼無縫彎頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價格:¥99(人民幣)
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    商品詳情
      河北晟拓管道裝備有限公司,厚壁碳鋼焊接彎頭主要用于厚壁管道轉(zhuǎn)彎處,主要成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。在運用熱推制成形的方法成形彎頭時,采用何種加熱方式非常重要。在目前所應用的加熱方法中,主要有三種加熱方式:感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式。

      厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能:關于高壓彎頭的常用方法這個焦點話題,在業(yè)內(nèi)很多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機合模對管材進行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達到有關標準.且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費.且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工. 厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,如果把握好這兩個環(huán)節(jié),那我們的彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
      彎頭技術門檻很高,目前主要依賴進口。從公司的技術來源來看,彎頭成功的可能性較高。這些技術瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學技術不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,國外進口設備,大部分都是用這種碳鋼彎頭,如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠,碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應用*廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
      厚壁無縫彎頭生產(chǎn)廠家河北晟拓的碳鋼彎頭成型基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,*終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。厚壁彎頭分為:碳鋼、合金、不銹鋼等材質(zhì)。碳鋼厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位,用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭;約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時,一般宜選用長半徑彎頭連接,短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時,其*工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時,不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道,或承受振動,壓力脈動及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標準及質(zhì)量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭,被普遍應用于建筑、裝修及管道的鋪設中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。
      處理方法之一:淬火 淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。 處理方法之二:正火 正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。
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