波紋補(bǔ)償器廠家
波紋補(bǔ)償器廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北滄州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1件
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:滄州江順管道裝備有限公司

    聯(lián)系人:高治勇(先生)

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    聯(lián)系地址:鹽山城南開發(fā)區(qū)

    郵編:61300

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    商品詳情

          水電部系統(tǒng)于1967年試制出波紋管補(bǔ)償器,其后又生產(chǎn)出Dg80~Dg400七種規(guī)格和單層 、雙層、三層以及內(nèi)壓、外壓和有加強(qiáng)環(huán)三種結(jié)構(gòu)的各類波紋管共千余件。進(jìn)行200多次各 種性能試驗(yàn),并在一些工程中進(jìn)行試驗(yàn),取得了一些經(jīng)驗(yàn)。 水電部系統(tǒng)于1967年試制出波紋管補(bǔ)償器,其后又生產(chǎn)出Dg80~Dg400七種規(guī)格和單層 、雙層、三層以及內(nèi)壓、外壓和有加強(qiáng)環(huán)三種結(jié)構(gòu)的各類波紋管共千余件。進(jìn)行200多次各 種性能試驗(yàn),并在一些工程中進(jìn)行試驗(yàn),取得了一些經(jīng)驗(yàn)。通過十多年的實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn),證 明波紋管補(bǔ)償器在13kg/cm2、300°C的熱力管道上能安全運(yùn)行,它本身具有很多優(yōu)點(diǎn),是具有革新性質(zhì)的新型補(bǔ)償器

      在物理試驗(yàn)室中,用彈簧剛性儀測(cè)定。壓縮距離用內(nèi)徑千分尺測(cè)量。每個(gè)波紋管測(cè)出一個(gè)彈 性 剛度范圍(mm)并求出平均剛度(kg/mm)。波紋管在成型中其波高、波距、波的圓弧不同,都會(huì)影響剛度,而薄板的壁厚影響更大,因?yàn)閯偠扰c壁厚的三次方成正比。根據(jù)我國(guó)薄板國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn),其板厚的公差以1.2mm為例:

      普通精度:厚度公差為±0.13mm

      較高精度:厚度公差為±0.11mm

      高級(jí)精度:厚度公差為±0.09mm

      所以說要想得到精確的剛度是比較困難的。但作為管道補(bǔ)償用的波紋管這些誤差是允許的。 剛度試驗(yàn)一般在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,故計(jì)算中彈性模量E的數(shù)據(jù)按常溫狀態(tài)選取。波紋管在使 用時(shí)為熱狀態(tài),溫度升高E下降,以300°C為例08F鋼的E較常溫時(shí)下降22%,1Cr18Ni9Ti鋼的 E較常溫時(shí)下降10%,故在使用時(shí),剛度較試驗(yàn)值要小。剛度的大小直接影響管道彈性力的大 小和對(duì)土建支承結(jié)構(gòu)的推力,管道上的波紋管一般在彈塑狀態(tài)工作,而塑性剛度又比彈性剛度小得多,所以選用試驗(yàn)剛度供設(shè)計(jì)計(jì)算用已足夠安全


          在波紋管的中間部份,將波谷的外部加上環(huán)板并有螺栓拉緊,使波紋管在橫向受到約束以提 高其失穩(wěn)壓力。所用環(huán)板越多,提高愈大。從試驗(yàn)中看可提高3~5kg /cm2。要想這種結(jié)構(gòu)發(fā)揮作用,應(yīng)注意環(huán)板的內(nèi)半徑應(yīng)與波紋管的波谷直徑吻合(注意: 環(huán)板內(nèi)圓由車床加工后,還得由銑床鋸開,安裝上點(diǎn)焊,再次拼合時(shí)其內(nèi)圓直徑將減小)。通過試裝的一些波紋管來看,該結(jié)構(gòu)確能起到提高承受失穩(wěn)壓力的作用,故在編制典型設(shè)計(jì) 中、在Pg16這一壓力等級(jí)中已采用常是靠近動(dòng)作源的部份波變形大,當(dāng)壓 縮時(shí)尚未把變形平均的傳至每個(gè)波時(shí),已變?yōu)槔熳冃危笥肿優(yōu)閴嚎s變形。這樣只是靠近動(dòng)作源的那幾個(gè)波變形大,如無其他情況(如波形尺寸和形狀均一致時(shí))一般是靠近動(dòng)作源的那幾個(gè)波先產(chǎn)生裂紋。這就告訴我們:熱力管道的溫度變形是很慢的,遠(yuǎn)較做疲勞試驗(yàn)時(shí)的 位移變化為低,可以使每個(gè)波紋均勻受力,故其疲勞壽命應(yīng)比試驗(yàn)時(shí)為高。



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