黑龍江七臺(tái)河DN250碳鋼彎頭,國(guó)標(biāo)碳鋼沖壓彎頭坤航制造
黑龍江七臺(tái)河DN250碳鋼彎頭,國(guó)標(biāo)碳鋼沖壓彎頭坤航制造
產(chǎn)品價(jià)格:¥20(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
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    認(rèn)證信息:滄州坤航管件有限公司

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    商品詳情

      黑龍江七臺(tái)河DN250碳鋼彎頭,國(guó)標(biāo)碳鋼沖壓彎頭坤航制造,滄州坤航管件有限公司,90度沖壓彎頭在很多行業(yè)內(nèi)多有使用,這已經(jīng)是工業(yè)中的一個(gè)比較重要的器件了。我們公司作為一個(gè)沖壓彎頭的制造公司,對(duì)它的研究從來(lái)沒(méi)有放松過(guò),早在上個(gè)世紀(jì)九十年代的時(shí)候,我們公司便自主研發(fā)生產(chǎn)來(lái)耐磨彎頭,并且一直到現(xiàn)在,都沒(méi)有放松對(duì)它的改進(jìn)。并且獲得廣大客戶的好評(píng)與贊譽(yù)。到目前為止,我公司生產(chǎn)的沖壓彎頭也處于世界先進(jìn)水平,全國(guó)那么多個(gè)省市,上百個(gè)客戶,數(shù)十個(gè)行業(yè),都購(gòu)買過(guò)我們公司的產(chǎn)品。由此可以看出我們公司的產(chǎn)品確實(shí)有著很高的信譽(yù)保證。

      沖壓彎頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù). 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模.沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒(méi)有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著世界經(jīng)濟(jì)的不時(shí)發(fā)展。目標(biāo)面向國(guó)際先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。 不銹鋼沖壓彎頭 以連接管件為主,這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任,具備國(guó)際一流技術(shù)水平而啟航。


      90度碳鋼沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞?梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。

      沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

      沖壓彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí),鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以合金彎頭為倒,若做長(zhǎng)半徑合金彎頭,首先要要先選定鋼管的規(guī)格,提出管料,選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。合金彎頭具有一定的擴(kuò)徑率,通過(guò)理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按合金彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出,然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,這是不允許的。

      沖壓彎頭不會(huì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終極形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以知足各種用途對(duì)不銹鋼沖壓彎頭組織和機(jī)能的要求。


      沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

      為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

      沖壓彎頭的制作過(guò)程中的注意事項(xiàng):

      1、沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的可靠性主要由沖壓彎頭的工作能力決定.沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān).計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),沖壓彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感,除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過(guò)程中管道金屬熱膨脹,管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載.

      2、當(dāng)沖壓彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí)這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低沖壓彎頭工作能力,縮短沖壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮,將對(duì)焊沖壓彎頭的接口改成直段對(duì)接,即設(shè)計(jì)成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對(duì)接提高焊口質(zhì)量,改善沖壓彎頭使用壽命.

      影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有:推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對(duì)沖壓彎頭的具有不同的影響,在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用,保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。

      沖壓彎頭使用范圍廣泛:主要有:供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接,石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。


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