黑龍江雞西DN150碳鋼彎頭，90度碳鋼沖壓彎頭，滄州坤航管件有限公司，碳鋼彎頭的基本工藝過程：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

碳鋼彎頭分類：

首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。執行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、HG/T21635-1987、D-GD0219等。

90度碳鋼沖壓彎頭的鈍化

90度碳鋼沖壓彎頭的原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且它的管材價格適中，施工相對于其它品種是產品來說方便、快捷，連接形式屬于現階段最可靠的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位孔徑大小要大于相同規格管材的內徑，在系統中由于受到沒有局部縮徑的機械連接方式，所以系統流體阻力也就相對較小。

1、長期耐壓性能，只從設計應力上講，沖壓彎頭的耐壓性能最佳。但由于各方面的因素影響，地板采暖管的的實際壁厚通常只為2mm。而在這個壁厚下各種管材均能滿足地板采暖的要求，沖壓彎頭管的耐壓優勢也就很容易體現不出來；

2、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX產品的耐低溫沖擊性能比較好。在冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，從而增加了施工安排的靈活性。

3、環保性：PE-RT可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染.

90度碳鋼沖壓彎頭整理，沖壓彎頭的鈍化工藝可分為濕法和干法兩種。具體又可分為很多種類型。90度碳鋼沖壓彎頭的鈍化效果既取決于鈍化工藝，也取決于沖壓彎頭材料的本身，具體的影響因素有沖壓彎頭所含的元素、不銹鋼金相結構、不銹鋼的加工狀態等。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性次之，因此，鉻、鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強。奧氏體、鐵素體型沖壓彎頭具有較均勻的組織，可鈍化性較好，馬氏體型不銹鋼經過熱處理強化，其金相組織為多相組織，因而鈍化性不強。

90度碳鋼沖壓彎頭經機械加工后的光潔表面的鈍化性較好，鑄造、噴砂等所得工件表面粗燥，不利于鈍化。

90度碳鋼沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻90度碳鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

90度碳鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。沖壓彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

90度碳鋼沖壓彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與侵蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進行生產和加工，不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的規格，提出管料，選用有質量的鋼管進行生產。合金彎頭具有一定的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。